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Gestión de la calidad

Máximo control de calidad

Con un equipo de más de 10 expertos en I+D y más de 300 empleados dedicados a la producción, mantenemos una rigurosa gestión científica. Nuestro inquebrantable compromiso con la excelencia incluye el estricto cumplimiento de la norma americana GMPC y la ISO22716 de Prácticas de Fabricación de Cosméticos.

Cumplimiento y gestión ética de la calidad

Nuestro compromiso con la gestión de la calidad se ajusta rigurosamente a las normas de Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) de cosméticos, en consonancia con la certificación de la Unión Europea y las normas de calidad de la UE.ISO22716.
Mantenemos un estricto código ético al abstenernos de realizar ensayos con animales en todo el proceso de desarrollo de nuestros productos. Nuestra dedicación a las normas éticas se refleja en nuestros procedimientos de pruebas de calidad.
Todas las facetas de nuestro marco de gestión de la calidad están diseñadas para garantizar el suministro de productos seguros y de alta calidad.

Garantizar normas de producción higiénicas

Mantener estrictas normas de higiene en todo el proceso de producción es fundamental para la calidad del producto y la seguridad de los usuarios finales.

  • Taller aséptico
  • Control del ambiente interior
  • Ropa sin polvo
  • Higiene personal estricta
  • Materiales de envasado Desinfección
  • Desinfección diaria

Taller aséptico


Taller aséptico: Nuestras instalaciones de producción están cuidadosamente diseñadas para minimizar los riesgos de contaminación. Realizamos controles periódicos para detectar bacterias y moho, y nos aseguramos de que los materiales desinfectados y esterilizados se mantengan separados de las zonas no estériles.

Gestión del control de calidad

Control del ambiente interior

Para salvaguardar la integridad de los materiales y los productos, empleamos un sistema de control informatizado que regula la circulación del aire interior, la humedad y la temperatura en nuestro centro de fabricación y almacén.

Gestión del control de calidad

Ropa sin polvo

El polvo puede comprometer la integridad de nuestros productos. Por eso, todo nuestro personal lleva ropa, calzado y casco antipolvo que nosotros mismos proporcionamos para evitar la contaminación por polvo.

Gestión del control de calidad

Higiene personal estricta

Nuestro equipo sigue estrictos protocolos de higiene, que incluyen la desinfección minuciosa de las manos antes de entrar en el taller y el uso de ropa limpia. Estas medidas son esenciales para mantener la calidad de nuestros productos.

Gestión del control de calidad

Materiales de envasado Desinfección

Disponemos de salas específicas y armarios de desinfección para procesar los materiales de envasado, lo que garantiza que los materiales desinfectados se mantengan alejados de las zonas no estériles. Este meticuloso enfoque evita la contaminación de nuestros productos acabados.

Gestión del control de calidad

Desinfección diaria

Después de cada jornada de producción, nuestro personal de Control de Calidad realiza una limpieza y desinfección exhaustivas del taller, los instrumentos y la maquinaria. Los utensilios en contacto con los materiales se vuelven a esterilizar antes de cada ciclo de producción, lo que garantiza un entorno de producción siempre higiénico.

Gestión del control de calidad

Inspecciones periódicas y rutinarias de los equipos

Nuestro compromiso con el mantenimiento de los más altos niveles de higiene y calidad de producción es inquebrantable. Nuestro exhaustivo régimen de inspección de equipos incluye:

Gestión del control de calidad

Emulsionadoras:

Estos componentes críticos se someten a pruebas anuales realizadas por terceros para garantizar una mezcla homogénea y de alto rendimiento. Los procedimientos de limpieza diaria se siguen rigurosamente para garantizar la salubridad de los equipos.

Gestión del control de calidad

Purificación de agua por ósmosis inversa:

Nuestro proceso de tratamiento del agua implica el lavado a contracorriente regular de todos los dispositivos de purificación, lo que garantiza su longevidad y eficacia en la producción de agua pura y de alta calidad para nuestras formulaciones.

Gestión del control de calidad

Máquinas de llenado:

Nuestras máquinas de llenado automático se emplean para dispensar con precisión lociones y líquidos en envases cosméticos esterilizados. Los protocolos de limpieza periódica de las máquinas evitan que cualquier posible contaminación comprometa la integridad de nuestros productos.

Gestión del control de calidad

Impresora de inyección de tinta:

Para garantizar la precisión de la fecha de producción y la impresión de códigos de barras, nuestras impresoras de chorro de tinta se limpian y mantienen con diligencia. La limpieza de los inyectores y la desinfección de los cabezales de impresión forman parte integral de este proceso.

Gestión del control de calidad

Esterilizador:

Los esterilizadores desempeñan un papel crucial en la limpieza de los materiales de envasado. Realizamos controles periódicos de nuestros equipos de esterilización para garantizar una desinfección eficaz.

Gestión del control de calidad

Selladoras:

Nuestras máquinas de sellado se limpian con detergentes alcalinos, lo que elimina los contaminantes y garantiza su longevidad, su rendimiento de primer nivel y su eficacia.

Proceso de control de calidad

Nuestro compromiso con el mantenimiento de los más altos niveles de higiene y calidad de producción es inquebrantable. Nuestro exhaustivo régimen de inspección de equipos incluye:

Gestión del control de calidad
Control de calidad entrante (IQC)
El control de calidad entrante implica una inspección meticulosa de los ingredientes y las materias primas. Esto incluye comprobar la autenticidad de los ingredientes, así como evaluar los atributos visuales, el olor, las características físicas y la funcionalidad del equipo.
Gestión del control de calidad
Control de calidad durante el proceso (IPQC)
Nuestro proceso de control de calidad continúa con el control de calidad durante el proceso, en el que examinamos diversos aspectos de la fabricación del producto. Esto incluye la supervisión del aspecto del producto, los niveles de pH y la consistencia para garantizar que se ajustan a nuestras estrictas normas.
Gestión del control de calidad
Control de calidad de los procesos
Durante el Control de Calidad del Proceso, realizamos análisis sensoriales, evaluando factores como el aspecto, el aroma y la textura del producto. Las pruebas físicas y la detección microbiana también son componentes integrales de esta etapa para garantizar el cumplimiento de los más altos estándares de calidad.
Gestión del control de calidad
Control de calidad de llenado y envasado
En esta fase, confirmamos meticulosamente el peso del producto final, evaluamos la hermeticidad para mantener la integridad del producto y validamos las marcas de fecha en el envase.
Gestión del control de calidad
Control de calidad final (CCF)
La última etapa, el Control de Calidad Final, implica una evaluación exhaustiva del producto final. Esto incluye una comprobación final del aspecto del producto, la verificación de las marcas de fecha en el envase y una rigurosa detección microbiana para garantizar la seguridad y calidad del producto.
Primer paso
Paso 2
Paso 3
Paso 4
Paso 5
Gestión del control de calidad
Primer paso
Control de calidad entrante (IQC)
El control de calidad entrante implica una inspección meticulosa de los ingredientes y las materias primas. Esto incluye comprobar la autenticidad de los ingredientes, así como evaluar los atributos visuales, el olor, las características físicas y la funcionalidad del equipo.
Primer paso
Gestión del control de calidad
Paso 2
Control de calidad durante el proceso (IPQC)
Nuestro proceso de control de calidad continúa con el control de calidad durante el proceso, en el que examinamos diversos aspectos de la fabricación del producto. Esto incluye la supervisión del aspecto del producto, los niveles de pH y la consistencia para garantizar que se ajustan a nuestras estrictas normas.
Paso 2
Gestión del control de calidad
Paso 3
Control de calidad de los procesos
Durante el Control de Calidad del Proceso, realizamos análisis sensoriales, evaluando factores como el aspecto, el aroma y la textura del producto. Las pruebas físicas y la detección microbiana también son componentes integrales de esta etapa para garantizar el cumplimiento de los más altos estándares de calidad.
Paso 3
Gestión del control de calidad
Paso 4
Control de calidad de llenado y envasado
En esta fase, confirmamos meticulosamente el peso del producto final, evaluamos la hermeticidad para mantener la integridad del producto y validamos las marcas de fecha en el envase.
Paso 4
Gestión del control de calidad
Paso 5
Control de calidad final (CCF)
La última etapa, el Control de Calidad Final, implica una evaluación exhaustiva del producto final. Esto incluye una comprobación final del aspecto del producto, la verificación de las marcas de fecha en el envase y una rigurosa detección microbiana para garantizar la seguridad y calidad del producto.
Paso 5

Sólido sistema de trazabilidad de productos

Un sistema de trazabilidad sólido es la piedra angular de la seguridad y la responsabilidad de los productos en la industria cosmética.

En nuestras instalaciones de fabricación, cada producto cosmético se somete a una meticulosa gestión de lotes y trazabilidad, lo que garantiza un registro exhaustivo de todo su ciclo de vida.

En el ferozmente competitivo sector de los cosméticos, asociarse con nosotros garantiza la capacidad de comercializar y vender productos con la máxima seguridad y refuerza la confianza de los consumidores.

Gestión del control de calidad

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