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Un fondatore può immaginare che un progetto di cosmetici a marchio del distributore inizi con la scelta di un siero da un catalogo, aggiungendo un logo, e effettuare un ordine.
A volte il processo è relativamente semplice. Ma anche allora, di solito dietro al prodotto finito ci sono più decisioni di quante il cliente possa mai vedere: conferma della formula, selezione dell'imballaggio, revisioni del campione, opera d'arte, test, controlli di compatibilità, produzione in serie, riempimento, controllo di qualità, documentazione, e confezionamento finale.
Questo è anche il motivo per cui il termine cosmetici a marchio privato può essere fuorviante.
Un produttore può utilizzare il "marchio privato" per descrivere i prodotti finiti tenuti in magazzino e in attesa di essere marchiati. Un altro potrebbe utilizzare lo stesso termine per un progetto che inizia con una formula matura ma viene prodotto come nuovo lotto dopo che il marchio ha confermato la formula, confezione, opera d'arte, e dettagli dell'ordine.
Si tratta di modelli di produzione molto diversi.
La produzione di cosmetici a marchio del distributore di solito inizia con una formula esistente o matura, ma ciò non significa necessariamente che il produttore tenga i prodotti finiti in magazzino.
Per un marchio di bellezza, la domanda utile non è semplicemente, “Offrite il marchio del distributore?"
È:
Cosa succede esattamente tra la mia idea di prodotto e la disponibilità dei prodotti finiti per la spedizione?
Questo è ciò che spiega questa guida.
Cosa significa produzione di cosmetici a marchio privato?
In pratica, La produzione di cosmetici a marchio del distributore di solito significa che un marchio utilizza una parte delle basi di sviluppo del prodotto esistenti di un produttore invece di sviluppare ogni parte del prodotto da zero.
Tale base può includere una formula matura, un'opzione di imballaggio esistente, una direzione della trama testata, o un processo di produzione consolidato.
A seconda del produttore e del progetto, il marchio potrebbe essere ancora in grado di adattarsi:
- fragranza
- colore
- struttura
- ingredienti selezionati
- confezione
- decorazione di bottiglie o barattoli
- etichette
- cartoni
- posizionamento del prodotto
Alcuni produttori consentono solo lievi modifiche alle formule esistenti. Altri sostengono una sostanziale riformulazione formulazione personalizzata e sviluppo del prodotto.
Il confezionamento funziona allo stesso modo. Un marchio può selezionare una bottiglia già disponibile presso un fornitore di imballaggi, personalizzare la stampa e l'etichetta, ed evitare i costi e la quantità minima richiesta per lo sviluppo di un contenitore completamente nuovo.
Ciò è molto diverso dal prendere una bottiglia già riempita dalle scorte di magazzino e apporre su di essa un logo diverso.
Questa distinzione è importante perché cambia il MOQ, tempo di sviluppo, requisiti di prova, struttura dei costi, e la quantità di differenziazione del marchio disponibile.
Etichetta privata vs. OEM contro. ODM vs. Formulazione personalizzata
I produttori di cosmetici non utilizzano questi termini in modo coerente, quindi i marchi dovrebbero evitare di prendere decisioni di approvvigionamento basate solo sulla terminologia.
Un modo pratico per pensarci è:
| Approccio | Punto di partenza tipico | Livello di sviluppo | Migliore adattamento |
|---|---|---|---|
| Etichetta privata / formula matura | Formula esistente o matura | Da basso a moderato | Lanci più rapidi e test di mercato |
| OEM | Specifiche definite dal marchio | Da moderato ad alto | Marchi con requisiti di prodotto più chiari |
| ODM | Sviluppo guidato dal produttore | Moderare | Marchi che desiderano supporto allo sviluppo |
| Formulazione personalizzata | Formula sviluppata o sostanzialmente ricostruita per il marchio | Alto | Concetti di prodotto più differenziati |
I confini si sovrappongono.
Un progetto ODM potrebbe utilizzare una formula matura come punto di partenza. Un progetto OEM può includere un ampio lavoro di formulazione. Un prodotto a marchio del distributore a volte può essere personalizzato ben oltre una semplice modifica dell'etichetta.
Quindi, invece di chiedere se un produttore è “private label," "OEM," o "ODM," chiedi cosa è incluso:
La formula può essere modificata? Chi possiede la formula? Quale imballaggio può essere cambiato? Quali test sono disponibili? Qual è il MOQ dopo la personalizzazione?
Queste risposte sono molto più utili dell'etichetta allegata al servizio.
Se stai confrontando i fornitori, è utile anche guardare oltre la terminologia e comprenderne la realtà capacità di produzione di cosmetici, compresa la formulazione, supporto per l'imballaggio, produzione, e gestione della qualità.
Fare un passo 1: Costruisci una descrizione del prodotto prima di richiedere i campioni
Un problema che vediamo spesso all'inizio di un progetto di cosmetici è un brief troppo ampio.
Per esempio:
"Voglio un siero antietà."
Lo dice la R&Squadra D molto poco.
Un siero antietà potrebbe essere un siero peptidico leggero per la pelle grassa, un prodotto di supporto barriera più ricco per la pelle matura, un concetto clinico senza profumo, o un ibrido olio-siero di lusso.
Un brief più utile sarebbe:
“Vogliamo un siero antietà leggero per il mercato del Regno Unito, posizionato per le donne 30+, con finitura non appiccicosa, posizionamento senza profumo, niacinamide e peptidi, e un imballaggio airless premium”.
Prima che inizi lo sviluppo della formula, un marchio dovrebbe idealmente chiarire la categoria del prodotto, cliente target, mercato di riferimento, posizione dei prezzi, consistenza desiderata, direzione della fragranza, ingredienti chiave, ingredienti da evitare, stile di confezionamento, quantità stimata del primo ordine, e le pretese previste.
Anche il prezzo al dettaglio target è importante.
Una formula e un pacchetto pensati per a $25 il siero può apparire molto diverso da quello destinato alla vendita al dettaglio $85.
Più chiaro sarà il brief, solitamente seguono meno cicli di campionamento non necessari.
Ecco perché un strutturato processo di sviluppo del prodotto cosmetico dovrebbe iniziare con il brief commerciale e sul prodotto piuttosto che produrre immediatamente campioni di laboratorio.
Fare un passo 2: Seleziona la formula
Una volta che la direzione del prodotto è chiara, il produttore può consigliare un percorso di sviluppo.
Per un progetto di marchio del distributore, questo spesso significa scegliere tra diverse opzioni:
- Utilizzare una formula matura esistente con modifiche minime o nulle.
- Inizia con una formula matura e apporta modifiche limitate.
- Confronta il profilo sensoriale o il posizionamento di un prodotto di riferimento.
- Passare a una formulazione personalizzata più ampia.
Le liste degli ingredienti contano, ma non dovrebbero essere l’unica cosa che un marchio recensisce.
Due sieri possono contenere ingredienti principali simili e avere una sensazione completamente diversa sulla pelle.
Si può assorbire in pochi secondi e lasciare una finitura asciutta. Un altro potrebbe sentirsi ammortizzato, lucido, o leggermente appiccicoso. Si può lavorare senza problemi attraverso una pompa airless, mentre un altro potrebbe essere troppo viscoso per lo stesso dispenser.
Durante la revisione di una formula, valutare:
- struttura
- viscosità
- spalmabilità
- assorbimento
- dopo-sensazione
- fragranza
- aspetto
- compatibilità con il pacchetto previsto
- rivendicazioni e posizionamento previsti
Per molti prodotti di bellezza, l'esperienza sensoriale è parte della prestazione del prodotto.
I consumatori raramente confrontano i prodotti solo in base all’elenco INCI. Notano anche se le pillole di siero sono sotto la protezione solare, se una crema sembra untuosa, se un detergente risciacqua in modo pulito, o se una pompa eroga troppo prodotto.
Per progetti che necessitano di qualcosa di più di una formula matura, quello del produttore cosmetico R&Laboratorio D diventa particolarmente importante. Il team di laboratorio potrebbe dover modificare le materie prime, viscosità, profilo sensoriale, colore, fragranza, o altre caratteristiche della formula prima che un campione sia pronto per la revisione del marchio.
Fare un passo 3: Seleziona Imballaggio
La scelta del packaging non è semplicemente questione di trovare la bottiglia più bella.
Il contenitore diventa parte del sistema produttivo.
Un marchio può scegliere tra le bottiglie, barattoli, tubi, contagocce, pompe, contenitori senz'aria, bustine, e altri formati. Poi arrivano le decisioni secondarie: materiale, capacità, fine, colore, stampa, etichette, berretti, pompe, cartoni, inserti, e protezione della spedizione.
Una distinzione utile è tra opzioni di imballaggio esistenti E confezione completamente personalizzata.
Gli imballaggi esistenti non significano necessariamente prodotti finiti. Significa la bottiglia, vaso, tubo, o un componente esiste già come formato di imballaggio standard del fornitore e solitamente può essere ordinato senza creare un nuovo stampo.
L'imballaggio completamente personalizzato può comportare colori personalizzati, rivestimenti, stampi, componenti, decorazione, o cambiamenti strutturali.
Questa ulteriore personalizzazione può influire:
- MOQ
- costo unitario
- costo degli utensili
- tempi di consegna
- compatibilità delle formule
- prestazione di erogazione
- differenziazione del marchio
È qui che molti brand alle prime armi incontrano un problema imprevisto relativo al MOQ.
Un produttore potrebbe essere in grado di produrre la formula in lotti di dimensioni relativamente modeste, ma il fornitore che produce una bottiglia airless di colore personalizzato potrebbe richiedere un ordine notevolmente più grande.
La MOQ del fornitore di imballaggi può diventare la MOQ reale del progetto finito.
A KHIRAN, Il packaging è spesso una delle prime aree che chiariamo quando un brand richiede una quantità iniziale inferiore ma desidera anche una bottiglia altamente personalizzata.
Marchi che necessitano di colori di bottiglia personalizzati, stampa, etichette, cartoni, finiture, o altra decorazione può rivedere la disponibilità soluzioni di packaging cosmetico personalizzate prima di definire le specifiche del progetto finale.
Fare un passo 4: Sviluppare e rivedere i campioni
Il primo campione raramente è solo un esercizio di successo o fallimento.
Dovrebbe essere trattato come una fase controllata di sviluppo del prodotto.
Supponiamo che i primi tre round siano così:
Campione 1:
La consistenza è buona, ma la fragranza è troppo forte.
Campione 2:
La fragranza è corretta, ma il marchio vuole un assorbimento più rapido.
Campione 3:
L'assorbimento è regolato e la texture è approvata.
Può sembrare semplice, ma i problemi sorgono quando il feedback arriva da più persone contemporaneamente.
Abbiamo visto progetti in cui una persona chiede una texture più ricca mentre un'altra chiede una texture più leggera. Una terza persona approva la versione originale. Settimane dopo, nessuno è completamente sicuro di quale campione rappresenti la decisione finale.
Ogni versione campione dovrebbe quindi essere identificabile e documentata.
Il feedback dovrebbe idealmente essere consolidato da un decisore dal lato del marchio.
Una volta approvato un campione, entrambe le parti dovrebbero essere in grado di identificare esattamente quale versione della formula è stata approvata per la fase successiva.
L'approvazione del campione non è la stessa cosa dell'approvazione della produzione.
Al brand potrebbe piacere l’esperienza sensoriale, mentre ulteriore imballaggio, stabilità, sicurezza, o considerazioni sulla produzione devono ancora essere affrontate.
Fare un passo 5: Discutere la formula e i test sull'imballaggio
Un prodotto che si sente bene fin dal primo giorno non è automaticamente pronto per la produzione commerciale.
Le esigenze di test dipendono dalla formula, tipo di prodotto, confezione, mercato di riferimento, e le pretese previste, quindi non esiste un unico pacchetto di test identico per ogni prodotto cosmetico.
A seconda del progetto, produttori e marchi potrebbero aver bisogno di discutere aree come:
- stabilità
- qualità microbiologica
- prestazioni del sistema conservante, ove pertinente
- compatibilità dell'imballaggio
- viscosità
- prestazione di erogazione
- cambiamenti di aspetto e odore
- altro mercato- o test specifici del prodotto
La compatibilità degli imballaggi è particolarmente facile da sottovalutare.
Un siero può rimanere visivamente stabile durante la conservazione ma diventare gradualmente più difficile da erogare attraverso la pompa selezionata. Una formula può interagire con una guarnizione, diventa difficile da aspirare in un contagocce, o modificare il comportamento di erogazione al variare della viscosità.
Dal punto di vista produttivo, un bel pacchetto che non funziona in modo affidabile con la formula non è un buon imballaggio.
Ecco perché le decisioni sulla formula e sul confezionamento non dovrebbero essere gestite come due progetti completamente separati.
Fare un passo 6: Conferma i dettagli della grafica e dell'etichetta
Una volta che la direzione dell'imballaggio è stabile, la grafica può procedere verso l'approvazione finale.
A seconda del mercato e del prodotto, la preparazione dell'opera d'arte può comportare:
- logo
- nome del prodotto
- dichiarazione degli ingredienti / INCI
- contenuto netto
- istruzioni per l'uso
- avvertenze ove applicabile
- dettagli dell'azienda responsabile
- informazioni sul paese d'origine, ove richiesto
- codice a barre
- area codice lotto
- dimensioni dell'etichetta
- colori di stampa
- grafica in cartone
L’opera d’arte non è solo una questione di progettazione grafica.
Il design deve funzionare con l'imballaggio fisico e i requisiti applicabili al mercato di destinazione.
Un errore costoso è stampare migliaia di cartoni e poi scoprire che mancano le informazioni richieste o che l'area di testo è troppo piccola per la copia finale.
Abbiamo anche visto marchi attaccarsi a un design di packaging quasi finito prima che le informazioni normative fossero state verificate. Modificare un PDF è facile. Ristampare migliaia di cartoni non lo è.
I requisiti normativi variano in base al mercato, quindi i marchi dovrebbero confermare i loro obblighi di etichettatura prima della stampa di massa.
Fare un passo 7: Confermare il preventivo finale e l'ordine d'acquisto
È utile una stima anticipata del progetto, ma non deve essere confuso con una quotazione di produzione pienamente specificata.
Una citazione finale può dipendere da:
- formula finale
- quantità
- imballaggio primario
- stampa e decorazione
- etichette
- cartoni
- test
- oneri di sviluppo
- stampi o attrezzature
- termini di spedizione
- tempi di consegna
- termini di pagamento
Supponiamo che un marchio chieda originariamente una formula di siero maturo in una bottiglia standard con un'etichetta.
Due settimane dopo, il progetto cambia in una formula modificata, bottiglia airless con colore personalizzato, serigrafia, cartone stampato, e test aggiuntivi.
Non ci si dovrebbe aspettare che il nuovo prezzo corrisponda alla prima stima.
Le modifiche alle specifiche possono legittimamente modificare il costo.
Per questo motivo, le offerte di diversi produttori dovrebbero essere confrontate solo quando le specifiche sono effettivamente comparabili.
Un preventivo per “crema da 50 ml” dice molto poco se un fornitore include un barattolo base e un altro include un barattolo a doppia parete con colore personalizzato, cartone stampato, test, e decorazione.
Fare un passo 8: Passare alla produzione di massa
Dopo la formula, confezione, opera d'arte, termini commerciali, e le relative approvazioni sono confermate, l'ordine si sposta verso la produzione.
Il flusso di lavoro esatto dipende dal prodotto.
A typical skincare production process may include:
Raw Material Preparation → Weighing → Mixing or Emulsification → Bulk Inspection → Holding → Filling → Capping → Labeling → Coding → Cartoning → Inspection
But not every product follows the same process.
An emulsion cream is manufactured differently from an anhydrous facial oil. A sheet mask requires different operations from a serum. Color cosmetics may require pigment dispersion, filling equipment, pressing, molding, or other specialized steps.
Scale-up also deserves attention.
A small laboratory batch and a commercial production batch are made with different equipment and batch sizes. An experienced manufacturing team should control the scale-up carefully, ma potrebbe comunque essere necessario monitorare piccole differenze sensoriali o di elaborazione.
Questo è uno dei motivi per cui le specifiche documentate sono importanti prima dell'inizio della produzione.
I marchi che valutano i partner di produzione dovrebbero considerare l’effettiva realtà del produttore capacità di produzione in fabbrica e a contratto, non solo il numero di formule riportate in un catalogo.
Fare un passo 9: Il controllo di qualità avviene durante tutta la produzione
Il controllo di qualità non deve essere considerato come un'ispezione finale eseguita dopo che tutto è già stato imballato.
A seconda del prodotto e del sistema di produzione, i controlli possono avvenire in più punti:
- ispezione delle materie prime in entrata
- ispezione degli imballaggi
- assegni in blocco
- pH
- viscosità
- aspetto
- riempire il peso
- sigillatura
- idoneità dell'imballaggio
- codifica
- ispezione del prodotto finito
- test microbiologici ove applicabile
- tracciabilità dei lotti
- campioni di conservazione
Considera un ordine di 10.000 pezzi utilizzando un flacone a pompa.
Trovare una pompa difettosa prima dell'inizio del riempimento è un problema gestibile sia per i fornitori che per la produzione.
Trovare lo stesso problema dopo 10,000 le bottiglie sono state riempite, tappato, etichettato, e imballati in cartoni è un problema completamente diverso.
Il QC anticipato riduce il costo della scoperta tardiva dei difetti.
Migliora anche la tracciabilità quando qualcosa cambia tra i materiali in entrata, produzione in serie, riempimento, e prodotti finiti.
Uno strutturato processo di controllo qualità dei cosmetici dovrebbe pertanto coprire i materiali in entrata, produzione in corso, riempimento e confezionamento, e controlli del prodotto finito anziché fare affidamento solo su un'ispezione visiva finale.
Fare un passo 10: Imballaggio finale e spedizione
Dopo che i controlli di rilascio sono stati completati, i prodotti possono passare all'imballaggio finale.
Ciò può includere cartoni principali, contrassegni di spedizione, inserti protettivi, pallettizzazione ove opportuno, documentazione di spedizione, e coordinamento delle merci.
Un errore di pianificazione è presumere che “produzione terminata” significhi “prodotti consegnati”.
Non è così.
Il completamento della produzione è una pietra miliare. Partenza merci, sdoganamento, consegna interna, e la ricevuta in magazzino avviene successivamente.
I tempi di consegna dipendono quindi dalla destinazione, metodo di spedizione, processo doganale, e organizzazione logistica.
Marchi che vengono lanciati intorno alla scadenza del rivenditore, fiera commerciale, campagna di influenza, oppure la promozione stagionale dovrebbe essere pianificata a partire dalla data di consegna effettiva richiesta, non semplicemente dalla data di produzione in fabbrica.
Il processo di produzione di cosmetici a marchio del distributore in breve
Descrizione del prodotto → Selezione della formula → Imballaggio → Campioni → Test → Grafica → Approvazione finale → Produzione in serie → Riempimento & Imballaggio → QC → Spedizione
Questo è un utile quadro di pianificazione, ma i progetti reali raramente sono perfettamente lineari.
L'approvvigionamento degli imballaggi può iniziare mentre i campioni vengono revisionati. La preparazione della grafica può iniziare prima del completamento del test. La preparazione dei documenti normativi può essere affiancata alla pianificazione della produzione.
Il punto importante non è che ogni passaggio avvenga esattamente in questo ordine.
Il punto importante è che le dipendenze tra i passaggi siano comprese.
Cosa determina il MOQ dei cosmetici a marchio del distributore?
Non esiste un MOQ universale per i cosmetici a marchio del distributore.
La quantità minima finale può essere influenzata da diversi fornitori e processi di produzione.
I driver MOQ comuni includono la dimensione del batch della formula, bottiglie, barattoli, tubi, pompe, etichette, cartoni, stampa, colori personalizzati, tecniche di decorazione, e stampi.
La MOQ più bassa della formula non è sempre uguale alla MOQ più bassa del prodotto finito.
Per esempio, un produttore può essere in grado di produrre un siero con una quantità di lotto, mentre un fornitore di bottiglie personalizzate richiede una produzione più ampia.
Ecco perché i marchi che cercano un lancio iniziale a basso rischio spesso hanno maggiore flessibilità quando utilizzano formule mature insieme alle opzioni di packaging esistenti..
Una quantità inferiore diventa più difficile quando il progetto richiede contemporaneamente stampi personalizzati, colori bottiglia personalizzati, rivestimenti speciali, stampa complessa, o altra personalizzazione specifica del fornitore.
Quando si richiede MOQ, fornire la direzione dell'imballaggio allo stesso tempo.
“Quante unità di questo siero nella tua bottiglia esistente?" è una domanda molto più utile di "Qual è il tuo MOQ più basso?"?"
Quanto costa la produzione di cosmetici a marchio privato?
Non esiste una risposta universale utile alla domanda “Quanto costa un siero con marchio del distributore”.?"
UN “$1 siero” O “$3 crema” la citazione ha poco significato senza specifiche.
Il costo potrebbe essere influenzato da:
- categoria di prodotto
- complessità della formula
- ingredienti
- livelli di principio attivo
- confezione
- decorazione
- quantità
- test
- sviluppo personalizzato
- cartoni
- stampi o attrezzature
- termini di trasporto
Consideriamo due progetti.
Progetto A
Formula di siero maturo + opzione bottiglia esistente + etichetta personalizzata.
Progetto B
Formula del siero adattata + bottiglia airless con colore personalizzato + serigrafia + cartone stampato + test aggiuntivi.
Entrambi possono essere descritti come un “siero con marchio privato”.
Il loro carico di lavoro di sviluppo, requisiti dei fornitori, MOQ di imballaggio, tempi di consegna, e il costo unitario può essere molto diverso.
Per un approvvigionamento significativo, confrontare le specifiche complete anziché i prezzi unitari principali.
Quanto tempo impiega la produzione di cosmetici a marchio del distributore?
Esistono due linee temporali che i marchi spesso mescolano insieme:
cronologia di sviluppo
E
lead time di produzione in serie
Non sono la stessa cosa.
Lo sviluppo può includere un briefing sul prodotto, preparazione del campione, revisioni, test, approvvigionamento degli imballaggi, opera d'arte, revisione normativa, e approvazioni del marchio.
La produzione in serie inizia molto più tardi.
Il lead time di produzione inizia più tardi di quanto si aspettano molti marchi alle prime armi.
Un progetto relativamente semplice che utilizza una formula matura e un packaging prontamente disponibile può procedere più velocemente di un progetto che prevede più revisioni della formulazione, imballaggio personalizzato, utensileria, stampa lunga, o test aggiuntivi.
Anche le approvazioni da parte del marchio contano.
Se un campione rimane per due settimane in attesa di feedback, la tempistica del progetto è già stata spostata, anche se la fabbrica non ha trascorso quelle due settimane a produrre.
Invece di chiedere solo, “Qual è il lead time di produzione?"chiedere la tempistica prevista per ciascuna fase importante del progetto.
Vantaggi e limiti dei cosmetici a marchio del distributore
La produzione del marchio del distributore può avere senso quando un marchio vuole lanciarsi senza iniziare ogni formulazione da zero.
I potenziali vantaggi includono uno sviluppo più rapido, meno R iniziale&D lavoro, accesso a formule mature, test del prodotto più semplici, e un investimento iniziale potenzialmente più gestibile.
Ma ha anche dei limiti.
Una formula matura può offrire meno differenziazione rispetto a una formula sviluppata appositamente per un marchio. Si applica ancora il MOQ dell'imballaggio. Un’ampia personalizzazione può rimuovere rapidamente gran parte della semplicità che ha reso attraente l’approccio del marchio del distributore.
Anche un altro marchio può utilizzare una formula base simile, anche se la fragranza, confezione, regolazione della trama, o il posizionamento è diverso.
Il marchio del distributore è spesso una buona soluzione quando si tratta di velocità, validazione pratica del mercato, e la complessità dello sviluppo controllato contano più che possedere una formulazione completamente distintiva fin dal primo giorno.
Marchi con sistemi di ingredienti altamente proprietari, texture insolite, tecnologia brevettata, o requisiti prestazionali molto specifici potrebbero richiedere un approccio più ampio progetto di formulazione personalizzata.
Errori comuni nei cosmetici a marchio privato
Scegliere il packaging prima ancora di comprendere la formula
Un contagocce, pompa, tubo, o la confezione airless deve funzionare con la viscosità e il comportamento effettivi della formula.
Confronto di preventivi con specifiche diverse
Due fornitori possono proporre prezzi molto diversi anche se entrambe le quotazioni sono tecnicamente corrette.
Supponendo che la formula MOQ sia uguale al MOQ dell'imballaggio
La bottiglia, pompa, cartone, o il fornitore della decorazione può fissare un minimo più alto.
Stampa della grafica prima di verificare le esigenze del mercato
Una bella confezione finita diventa un problema costoso se in seguito è necessario modificare le informazioni obbligatorie.
Modifica della formula dopo il test dell'imballaggio
Se la viscosità o la composizione della formula cambiano sostanzialmente, le precedenti conclusioni sulla compatibilità potrebbero non rappresentare più il prodotto finale.
Consentire a più persone di fornire feedback contrastanti sui campioni
Assegnare una persona per consolidare le decisioni lato marchio.
Mancata documentazione del campione finale approvato
"Usa quello che ci è piaciuto il mese scorso" non è una specifica di produzione.
Supponendo che la certificazione di fabbrica equivalga alla conformità del prodotto
La qualificazione della fabbrica e la conformità al mercato a livello di prodotto sono questioni diverse.
Trattare il lead time di produzione come l'intera sequenza temporale del progetto
Sviluppo, approvvigionamento degli imballaggi, test, opera d'arte, approvazioni, trasporto, e le dogane si trovano tutte al di fuori o in prossimità del periodo di produzione in fabbrica.
Che dire delle normative sui cosmetici??
La produzione di etichette private non elimina le responsabilità di conformità di un marchio.
Una distinzione utile è tra qualificazione produttiva a livello di fabbrica E conformità del mercato a livello di prodotto.
ISO 22716 fornisce buone pratiche di produzione (GMP) linee guida per la produzione, controllare, magazzinaggio, e spedizione di prodotti cosmetici. Si tratta di uno standard di produzione piuttosto che di un'approvazione di mercato per un singolo prodotto cosmetico.
Per i prodotti immessi sul mercato dell'UE, Regolamento (CE) NO 1223/2009 sui prodotti cosmetici stabilisce i requisiti che riguardano aree come la persona responsabile, valutazione della sicurezza dei prodotti cosmetici, Rapporto sulla sicurezza dei prodotti cosmetici (CPSR), File di informazioni sul prodotto (PIF), etichettatura, e notifica del prodotto.
Il portale di notifica dei prodotti cosmetici dell’UE (CPNP) è un sistema di notifica. La notifica tramite CPNP non deve essere descritta come un'approvazione governativa del prodotto cosmetico.
Per la Gran Bretagna, i marchi dovrebbero rivedere il funzionario Linee guida GOV.UK per rendere i prodotti cosmetici disponibili ai consumatori in Gran Bretagna. I prodotti cosmetici immessi sul mercato britannico richiedono una persona responsabile e devono essere notificati all'Ufficio per la sicurezza e gli standard dei prodotti (OPSS) prima di essere messi a disposizione dei consumatori.
Negli Stati Uniti, la legge sulla modernizzazione della regolamentazione dei cosmetici del 2022 (MoCRA) hanno introdotto requisiti tra cui la registrazione delle strutture cosmetiche e l'elenco dei prodotti cosmetici per le aziende soggette a tali disposizioni. IL NOI. Registrazione delle strutture cosmetiche della Food and Drug Administration e guida all'elenco dei prodotti fa anche una distinzione importante: la registrazione della struttura e l'elenco dei prodotti sono non programmi di approvazione cosmetica.
Possono includere documenti che potrebbero diventare rilevanti per un progetto cosmetico internazionale:
- Informazioni sull'INCI
- COA
- Scheda di sicurezza
- documentazione di stabilità
- referti microbiologici
- documentazione di sicurezza
- specifiche del prodotto
- documenti normativi specifici del mercato
Ciò che è esattamente necessario dipende dal prodotto, affermazioni, mercato di riferimento, parti responsabili, e le normative applicabili.
Un produttore professionista può supportare la documentazione e la conformità della produzione, ma il marchio dovrebbe stabilire chiaramente chi è responsabile della registrazione o della notifica del prodotto, valutazione della sicurezza, Disposizioni relative alla persona responsabile, revisione delle rivendicazioni, e la conformità del mercato finale.
Domande da porre a un produttore di cosmetici a marchio privato
Prima di effettuare un ordine, porre domande che rivelino come funziona effettivamente il produttore:
- Il prodotto proposto è basato su una formula matura, e quali parti della formula possono essere personalizzate?
- Altre marche possono utilizzare la stessa formula base, e quali opzioni sono disponibili se vogliamo una maggiore differenziazione?
- Qual è il MOQ per la formula, e il MOQ del prodotto finito è diverso a causa dell'imballaggio?
- Quali opzioni di imballaggio sono già disponibili, e quali modifiche richiederebbero produzione o attrezzature personalizzate?
- Quali test consigliate per questa formula specifica, pacchetto, mercato di riferimento, e rivendicazioni?
- Quante revisioni di esempio sono normalmente incluse, e come viene documentato il campione finale approvato?
- Quali documenti normativi e tecnici potete fornire per il nostro mercato di destinazione?
- Quali controlli di qualità vengono eseguiti prima, durante, e dopo la produzione?
- Quali informazioni sono incluse nel preventivo, e quali costi possono essere addebitati separatamente?
- Qual è la tempistica di sviluppo stimata prima che possa iniziare la produzione in serie??
- Possiamo rivedere le informazioni sull'impianto di produzione, processi di produzione, e sistema di qualità?
- Chi gestirà la comunicazione tra la R&D, confezione, produzione, e team commerciali durante il progetto?
Queste domande rendono molto più semplice confrontare i produttori in base alle capacità effettive piuttosto che al linguaggio di marketing.
Il marchio privato è l'approccio giusto per il tuo marchio??
Il marchio del distributore può abbreviare il percorso dall'ideazione alla produzione perché il marchio non ha sempre bisogno di sviluppare una formula da zero.
Ma è pur sempre un progetto manifatturiero.
Il marchio deve ancora prendere decisioni sulla formula, confezione, campioni, test, opera d'arte, conformità, produzione, qualità, e logistica.
E il progetto all’apparenza più semplice può diventare considerevolmente più complesso una volta introdotte modifiche estese alla formula o un packaging altamente personalizzato.
Cosmetici XIRAN è un produttore di cosmetici con sede a Guangzhou che fornisce prodotti per la cura della pelle, cura del corpo, cura dei capelli, cura del bambino, sviluppo di formule, approvvigionamento degli imballaggi, riempimento e confezionamento, controllo di qualità, e supporto alla produzione OEM/ODM/OBM per i marchi di bellezza.
Per i brand che valutano un nuovo progetto, le informazioni iniziali più utili sono generalmente semplici: quale prodotto vuoi sviluppare, dove intendi venderlo, la quantità prevista, la direzione della tua formula, e il packaging che hai in mente.
Da lì, un produttore può determinare se un approccio con una formula matura è appropriato o se il progetto necessita di una personalizzazione più profonda.
Se hai già questi dettagli, puoi discuti il tuo progetto di cosmetici con il team XIRAN.
