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Um fundador pode imaginar que um projeto de cosméticos de marca própria começa com a escolha de um soro de um catálogo, adicionando um logotipo, e fazendo um pedido.
Às vezes, o processo é relativamente simples. Mas mesmo assim, geralmente há mais decisões por trás do produto acabado do que o cliente jamais imagina: confirmação de fórmula, seleção de embalagens, revisões de amostra, obra de arte, testando, verificações de compatibilidade, fabricação a granel, enchimento, controle de qualidade, documentação, e embalagem final.
É também por isso que o termo cosméticos de marca própria pode ser enganoso.
Um fabricante pode usar “marca própria” para descrever produtos acabados mantidos em estoque e aguardando a marca. Outro pode usar o mesmo termo para um projeto que começa com uma fórmula madura, mas é fabricado como um novo lote após a marca confirmar a fórmula., embalagem, obra de arte, e detalhes do pedido.
Esses são modelos de fabricação muito diferentes.
A fabricação de cosméticos de marca própria geralmente começa com uma fórmula existente ou madura, mas isso não significa necessariamente que o fabricante mantenha produtos acabados em estoque.
Para uma marca de beleza, a questão útil não é simplesmente, “Você oferece marca própria?”
Isso é:
O que exatamente acontece entre a minha ideia de produto e os produtos acabados que estão prontos para envio?
Isso é o que este guia explica.
O que significa fabricação de cosméticos de marca própria?
Na prática, A fabricação de cosméticos de marca própria geralmente significa que uma marca usa alguma parte da base de desenvolvimento de produto existente de um fabricante, em vez de desenvolver todas as partes do produto do zero.
Essa base pode incluir uma fórmula madura, uma opção de embalagem existente, uma direção de textura testada, ou um processo de fabricação estabelecido.
Dependendo do fabricante e do projeto, a marca ainda pode ser capaz de se ajustar:
- fragrância
- cor
- textura
- ingredientes selecionados
- embalagem
- decoração de garrafa ou pote
- rótulos
- caixas
- posicionamento do produto
Alguns fabricantes permitem apenas pequenos ajustes nas fórmulas existentes. Outros apoiam uma reformulação substancial através de formulação personalizada e desenvolvimento de produtos.
A embalagem funciona da mesma maneira. Uma marca pode selecionar uma garrafa já disponível em um fornecedor de embalagens, personalize a impressão e a etiqueta, e evite o custo e o MOQ de desenvolver um contêiner totalmente novo.
Isso é muito diferente de pegar uma garrafa já cheia do estoque e colocar um logotipo diferente nela.
Esta distinção é importante porque altera o MOQ, tempo de desenvolvimento, requisitos de teste, estrutura de custos, e quantidade de diferenciação de marca disponível.
Marca Própria vs.. OEM vs.. ODM vs.. Formulação Personalizada
Os fabricantes de cosméticos não usam esses termos de forma consistente, portanto, as marcas devem evitar tomar decisões de fornecimento com base apenas na terminologia.
Uma maneira prática de pensar sobre eles é:
| Abordagem | Ponto de partida típico | Nível de desenvolvimento | Melhor ajuste |
|---|---|---|---|
| Marca própria / fórmula madura | Fórmula existente ou madura | Baixo a moderado | Lançamentos e testes de mercado mais rápidos |
| OEM | Especificações definidas pela marca | Moderado a alto | Marcas com requisitos de produto mais claros |
| ODM | Desenvolvimento liderado pelo fabricante | Moderado | Marcas que desejam apoio ao desenvolvimento |
| Formulação personalizada | Fórmula desenvolvida ou substancialmente reconstruída para a marca | Alto | Conceitos de produtos mais diferenciados |
Os limites se sobrepõem.
Um projeto ODM pode usar uma fórmula madura como ponto de partida. Um projeto OEM pode incluir extenso trabalho de formulação. Às vezes, um produto de marca própria pode ser personalizado muito além de uma simples mudança de rótulo.
Então, em vez de perguntar se um fabricante é “de marca própria,” “OEM,” ou “ODM,”pergunte o que está incluído:
A fórmula pode ser modificada? Quem é o dono da fórmula? Quais embalagens podem ser alteradas? Quais testes estão disponíveis? Qual é o MOQ após a personalização?
Essas respostas são muito mais úteis do que a etiqueta anexada ao serviço.
Se você estiver comparando fornecedores, também é útil olhar além da terminologia e compreender sua real capacidades de fabricação de cosméticos, incluindo formulação, suporte de embalagem, produção, e gestão da qualidade.
Etapa 1: Crie um resumo do produto antes de solicitar amostras
Uma questão que frequentemente vemos no início de um projeto de cosméticos é um briefing muito amplo.
Por exemplo:
“Eu quero um soro antienvelhecimento.”
Isso diz ao R&Equipe D muito pouco.
Um soro antienvelhecimento pode ser um soro peptídico leve para pele oleosa, um produto de suporte de barreira mais rico para pele madura, um conceito clínico sem fragrância, ou um luxuoso híbrido de óleo e soro.
Um resumo mais útil seria:
“Queremos um soro antienvelhecimento leve para o mercado do Reino Unido, posicionado para mulheres 30+, com acabamento não pegajoso, posicionamento sem fragrância, niacinamida e peptídeos, e embalagens airless premium.”
Antes do início do desenvolvimento da fórmula, idealmente, uma marca deve esclarecer a categoria do produto, cliente-alvo, mercado-alvo, posição de preços, textura desejada, direção de fragrância, ingredientes principais, ingredientes a evitar, estilo de embalagem, quantidade estimada de primeiro pedido, e reivindicações pretendidas.
O preço alvo de varejo também é importante.
Uma fórmula e embalagem projetadas para um $25 o soro pode parecer muito diferente daquele destinado ao varejo em $85.
Quanto mais claro o briefing, o menor número de rodadas desnecessárias de amostragem geralmente segue.
É por isso que uma estrutura processo de desenvolvimento de produtos cosméticos deve começar com o resumo comercial e do produto, em vez de produzir imediatamente amostras de laboratório.
Etapa 2: Selecione a Fórmula
Assim que a direção do produto estiver clara, o fabricante pode recomendar um caminho de desenvolvimento.
Para um projeto de marca própria, isso geralmente significa escolher entre várias opções:
- Use uma fórmula madura existente com pouca ou nenhuma alteração.
- Comece com uma fórmula madura e faça ajustes limitados.
- Comparar o perfil sensorial ou posicionamento de um produto de referência.
- Mude para uma formulação personalizada mais extensa.
Listas de ingredientes são importantes, mas não devem ser a única coisa que uma marca analisa.
Dois soros podem conter ingredientes de título semelhantes e ter uma sensação completamente diferente na pele.
Pode-se absorver em segundos e deixar um acabamento seco. Outro pode se sentir acolchoado, lustroso, ou um pouco pegajoso. Pode-se trabalhar suavemente através de uma bomba airless, enquanto outro pode ser muito viscoso para o mesmo dispensador.
Ao revisar uma fórmula, avaliar:
- textura
- viscosidade
- espalhabilidade
- absorção
- sensação posterior
- fragrância
- aparência
- compatibilidade com o pacote pretendido
- reivindicações e posicionamento pretendidos
Para muitos produtos de beleza, a experiência sensorial faz parte do desempenho do produto.
Os consumidores raramente comparam produtos apenas pela lista INCI. Eles também percebem se um comprimido de soro sob protetor solar, se um creme parece gorduroso, se um limpador enxágua de forma limpa, ou se uma bomba distribui muito produto.
Para projetos que precisam de mais do que uma fórmula madura, o fabricante cosmético R&Laboratório D torna-se particularmente importante. A equipe do laboratório pode precisar ajustar as matérias-primas, viscosidade, perfil sensorial, cor, fragrância, ou outras características da fórmula antes que uma amostra esteja pronta para revisão da marca.
Etapa 3: Selecione a embalagem
A seleção da embalagem não é simplesmente uma questão de encontrar a garrafa mais bonita.
O contêiner passa a fazer parte do sistema de fabricação.
Uma marca pode escolher entre garrafas, potes, tubos, conta-gotas, bombas, recipientes sem ar, saquetas, e outros formatos. Depois vêm as decisões secundárias: material, capacidade, terminar, cor, impressão, rótulos, bonés, bombas, caixas, inserções, e proteção de transporte.
Uma distinção útil é entre opções de embalagem existentes e embalagem totalmente personalizada.
Embalagem existente não significa necessariamente produtos acabados. Significa a garrafa, jarra, tubo, ou componente já existe como formato de embalagem padrão do fornecedor e geralmente pode ser encomendado sem a criação de um novo molde.
Embalagem totalmente personalizada pode envolver cores personalizadas, revestimentos, moldes, componentes, decoração, ou mudanças estruturais.
Essa personalização adicional pode afetar:
- Quantidade mínima
- custo unitário
- custo de ferramentas
- tempo de espera
- compatibilidade de fórmula
- desempenho de distribuição
- diferenciação da marca
É aqui que muitas marcas iniciantes encontram um problema inesperado de MOQ.
Um fabricante pode ser capaz de produzir a fórmula em um tamanho de lote relativamente modesto, mas o fornecedor que produz uma garrafa airless com cor personalizada pode exigir um pedido significativamente maior.
O MOQ do fornecedor de embalagens pode se tornar o MOQ real do projeto finalizado.
Em KHIRAN, a embalagem costuma ser uma das primeiras áreas que esclarecemos quando uma marca pede uma quantidade inicial menor, mas também deseja uma garrafa altamente personalizada.
Marcas que precisam de cores de garrafas personalizadas, impressão, rótulos, caixas, acabamentos, ou outra decoração pode rever o disponível soluções de embalagens cosméticas personalizadas antes de bloquear as especificações finais do projeto.
Etapa 4: Desenvolver e revisar amostras
A primeira amostra raramente é apenas um exercício de aprovação ou reprovação.
Deve ser tratado como uma etapa controlada de desenvolvimento de produto.
Suponha que as três primeiras rodadas sejam assim:
Amostra 1:
A textura é boa, mas a fragrância é muito forte.
Amostra 2:
A fragrância é corrigida, mas a marca quer absorção mais rápida.
Amostra 3:
A absorção é ajustada e a textura é aprovada.
Isso pode parecer simples, mas os problemas aparecem quando o feedback vem de várias pessoas ao mesmo tempo.
Vimos projetos onde uma pessoa pede uma textura mais rica enquanto outra pede uma textura mais leve. Uma terceira pessoa aprova a versão original. Semanas depois, ninguém tem certeza absoluta de qual amostra representa a decisão final.
Cada versão de amostra deve, portanto, ser identificável e documentada.
Idealmente, o feedback deve ser consolidado por um decisor do lado da marca.
Depois que uma amostra for aprovada, ambas as partes devem ser capazes de identificar exatamente qual versão da fórmula foi aprovada para a próxima etapa.
Aprovação de amostra não é o mesmo que aprovação de produção.
A marca pode gostar da experiência sensorial, enquanto outras embalagens, estabilidade, segurança, ou considerações de fabricação ainda precisam ser abordadas.
Etapa 5: Discuta os testes de fórmula e embalagem
Um produto que se sente bem no primeiro dia não está automaticamente pronto para produção comercial.
As necessidades de teste dependem da fórmula, tipo de produto, embalagem, mercado-alvo, e reivindicações pretendidas, portanto, não existe um pacote de teste idêntico para cada produto cosmético.
Dependendo do projeto, fabricantes e marcas podem precisar discutir áreas como:
- estabilidade
- qualidade microbiológica
- desempenho do sistema conservante quando relevante
- compatibilidade de embalagem
- viscosidade
- desempenho de distribuição
- mudanças de aparência e odor
- outro mercado- ou testes específicos do produto
A compatibilidade da embalagem é particularmente fácil de subestimar.
Um soro pode permanecer visualmente estável durante o armazenamento, mas gradualmente se torna mais difícil de dispensar através da bomba selecionada. Uma fórmula pode interagir com uma junta, torna-se difícil desenhar em um conta-gotas, ou alterar o comportamento de distribuição à medida que a viscosidade muda.
Do ponto de vista da fabricação, uma embalagem bonita que não funciona de forma confiável com a fórmula não é uma boa embalagem.
É por isso que as decisões sobre fórmulas e embalagens não devem ser gerenciadas como dois projetos completamente separados..
Etapa 6: Confirme os detalhes da arte e da etiqueta
Uma vez que a direção da embalagem esteja estável, a arte final pode avançar para a aprovação final.
Dependendo do mercado e do produto, a preparação da arte pode envolver:
- logotipo
- nome do produto
- declaração de ingredientes / INCI
- conteúdo líquido
- instruções de uso
- avisos quando aplicável
- detalhes da empresa responsável
- informações do país de origem quando necessário
- código de barras
- área de código de lote
- dimensões da etiqueta
- imprimir cores
- arte da caixa
A arte não é apenas uma questão de design gráfico.
O design deve funcionar com a embalagem física e os requisitos aplicáveis ao mercado de destino.
Um erro caro é imprimir milhares de caixas e depois descobrir que faltam as informações necessárias ou que a área de texto é muito pequena para a cópia final.
Também vimos marcas se apegarem a um design de embalagem quase finalizado antes que as informações regulatórias fossem verificadas. Alterar um PDF é fácil. Reimprimir milhares de caixas não é.
Os requisitos regulatórios variam de acordo com o mercado, portanto, as marcas devem confirmar suas obrigações de rotulagem antes da impressão em massa.
Etapa 7: Confirme a cotação final e o pedido de compra
Uma estimativa antecipada do projeto é útil, mas não deve ser confundido com uma cotação de produção totalmente especificada.
Uma cotação final pode depender:
- fórmula final
- quantidade
- embalagem primária
- impressão e decoração
- rótulos
- caixas
- testando
- encargos de desenvolvimento
- moldes ou ferramentas
- condições de envio
- tempo de espera
- condições de pagamento
Suponha que uma marca peça originalmente uma fórmula de soro maduro em um frasco padrão com um rótulo.
Duas semanas depois, o projeto muda para uma fórmula modificada, garrafa airless de cor personalizada, serigrafia, caixa impressa, e testes adicionais.
Não se deve esperar que o novo preço corresponda à primeira estimativa.
Mudanças nas especificações podem alterar legitimamente o custo.
Por esta razão, cotações de diferentes fabricantes só devem ser comparadas quando as especificações forem realmente comparáveis.
Uma cotação para “creme de 50 ml” diz muito pouco se um fornecedor inclui um frasco básico e outro inclui um frasco de parede dupla de cor personalizada, caixa impressa, testando, e decoração.
Etapa 8: Passe para a produção em massa
Depois da fórmula, embalagem, obra de arte, termos comerciais, e as aprovações relevantes são confirmadas, o pedido se move em direção à fabricação.
O fluxo de trabalho exato depende do produto.
Um processo típico de produção de cuidados com a pele pode incluir:
Preparação de matéria-prima → Pesagem → Mistura ou emulsificação → Inspeção a granel → Retenção → Enchimento → Tampagem → Rotulagem → Codificação → Embalagem → Inspeção
Mas nem todo produto segue o mesmo processo.
Um creme de emulsão é fabricado de forma diferente de um óleo facial anidro. Uma máscara de lençol requer operações diferentes de um soro. Cosméticos coloridos podem exigir dispersão de pigmentos, equipamento de enchimento, pressionando, moldagem, ou outras etapas especializadas.
A expansão também merece atenção.
Um pequeno lote de laboratório e um lote de produção comercial são feitos com diferentes equipamentos e tamanhos de lote. Uma equipe de fabricação experiente deve controlar cuidadosamente a expansão, mas pequenas diferenças sensoriais ou de processamento ainda podem precisar ser monitoradas.
Esta é uma das razões pelas quais as especificações documentadas são importantes antes do início da produção.
As marcas que avaliam os parceiros de produção devem observar o desempenho real do fabricante. capacidades de fabricação de fábrica e contrato, não apenas o número de fórmulas mostradas em um catálogo.
Etapa 9: O controle de qualidade acontece durante toda a produção
O controle de qualidade não deve ser tratado como uma inspeção final realizada depois que tudo já foi embalado.
Dependendo do produto e do sistema de fabricação, as verificações podem ocorrer em vários pontos:
- inspeção de entrada de matéria-prima
- inspeção de embalagens
- verificações em massa
- pH
- viscosidade
- aparência
- preencher peso
- vedação
- ajuste de embalagem
- codificação
- inspeção de produto acabado
- testes microbiológicos quando aplicável
- rastreabilidade de lote
- amostras de retenção
Considere um pedido de 10.000 peças usando uma garrafa bomba.
Encontrar uma bomba com defeito antes do início do enchimento é um problema gerenciável de fornecedor e produção.
Encontrando o mesmo problema depois 10,000 garrafas foram preenchidas, limitado, rotulado, e embalado em caixas é um problema completamente diferente.
O controle de qualidade antecipado reduz o custo da descoberta tardia de defeitos.
Também melhora a rastreabilidade quando algo muda entre os materiais recebidos, produção em massa, enchimento, e produtos acabados.
Um estruturado processo de controle de qualidade de cosméticos deve, portanto, cobrir os materiais recebidos, produção em processo, enchimento e embalagem, e verificações de produtos acabados, em vez de depender apenas de uma inspeção visual final.
Etapa 10: Embalagem Final e Remessa
Depois que as verificações de liberação forem concluídas, os produtos podem passar para a embalagem final.
Isso pode incluir caixas master, marcas de envio, inserções de proteção, paletização quando apropriado, documentação de embarque, e coordenação de frete.
Um erro de planejamento é presumir que “produção finalizada” significa “produtos entregues”.
Não.
A conclusão da fabricação é um marco. Partida de carga, desembaraço alfandegário, entrega interna, e o recebimento do armazém acontece depois.
O prazo de entrega depende, portanto, do destino, método de envio, processo aduaneiro, e arranjo logístico.
Marcas sendo lançadas dentro do prazo do varejista, feira, campanha de influenciador, ou a promoção sazonal deve planejar retroativamente a partir da data de entrega real exigida – e não simplesmente a partir da data de produção da fábrica.
Visão geral do processo de fabricação de cosméticos de marca própria
Resumo do produto → Seleção de fórmula → Embalagem → Amostras → Teste → Arte → Aprovação final → Produção em massa → Enchimento & Embalagem → CQ → Remessa
Esta é uma estrutura de planejamento útil, mas projetos reais raramente são perfeitamente lineares.
O fornecimento de embalagens pode começar enquanto as amostras estão sendo revisadas. A preparação da arte pode começar antes da conclusão do teste. A preparação de documentos regulamentares pode ocorrer juntamente com o planejamento da produção.
O ponto importante não é que cada etapa aconteça exatamente nesta ordem.
O ponto importante é que as dependências entre as etapas sejam compreendidas.
O que determina o MOQ de cosméticos de marca própria?
Não há MOQ universal de cosméticos de marca própria.
A quantidade mínima final pode ser influenciada por diversos fornecedores e processos de produção diferentes.
Drivers MOQ comuns incluem tamanho de lote de fórmula, garrafas, potes, tubos, bombas, rótulos, caixas, impressão, cores personalizadas, técnicas de decoração, e moldes.
O MOQ de fórmula mais baixo nem sempre é igual ao MOQ de produto acabado mais baixo.
Por exemplo, um fabricante pode ser capaz de produzir um soro em uma quantidade de lote, enquanto um fornecedor de garrafas personalizadas exige uma produção maior.
É por isso que as marcas que procuram um lançamento inicial de menor risco muitas vezes têm mais flexibilidade quando utilizam fórmulas maduras juntamente com opções de embalagens existentes..
Uma quantidade menor torna-se mais difícil quando o projeto solicita simultaneamente moldes personalizados, cores de garrafas personalizadas, revestimentos especiais, impressão complexa, ou outra personalização específica do fornecedor.
Ao pedir MOQ, forneça a direção da embalagem ao mesmo tempo.
“Quantas unidades deste soro em seu frasco existente?”é uma pergunta muito mais útil do que “Qual é o seu MOQ mais baixo?”
Quanto custa a fabricação de cosméticos de marca própria?
Não existe uma resposta universal útil para “Quanto custa um soro de marca própria?”
UM “$1 sérum” ou “$3 creme” citação tem pouco significado sem especificações.
O custo pode ser afetado por:
- categoria de produto
- complexidade da fórmula
- ingredientes
- níveis de ingrediente ativo
- embalagem
- decoração
- quantidade
- testando
- desenvolvimento personalizado
- caixas
- moldes ou ferramentas
- condições de frete
Considere dois projetos.
Projeto A
Fórmula de soro maduro + opção de garrafa existente + etiqueta personalizada.
Projeto B
Fórmula sérica ajustada + garrafa airless de cor personalizada + serigrafia + caixa impressa + testes adicionais.
Ambos podem ser descritos como um “soro de marca própria”.
Sua carga de trabalho de desenvolvimento, requisitos do fornecedor, quantidade mínima de embalagem, tempo de espera, e o custo unitário pode ser muito diferente.
Para fontes significativas, compare especificações completas em vez de preços unitários principais.
Quanto tempo leva a fabricação de cosméticos de marca própria?
Existem dois cronogramas que as marcas costumam misturar:
cronograma de desenvolvimento
e
prazo de produção em massa
Eles não são iguais.
O desenvolvimento pode incluir briefing do produto, preparação de amostra, revisões, testando, fornecimento de embalagens, obra de arte, revisão regulatória, e aprovações de marca.
A produção em massa começa muito mais tarde.
O prazo de produção começa mais tarde do que muitas marcas iniciantes esperam.
Um projeto relativamente simples que utiliza uma fórmula madura e embalagens prontamente disponíveis pode avançar mais rapidamente do que um projeto que envolve múltiplas revisões de formulação, embalagem personalizada, ferramentas, impressão demorada, ou testes adicionais.
As aprovações da marca também são importantes.
Se uma amostra ficar parada por duas semanas aguardando feedback, o cronograma do projeto já mudou – mesmo que a fábrica não tenha passado essas duas semanas fabricando.
Em vez de perguntar apenas, “Qual é o seu prazo de produção?” peça o cronograma esperado de cada etapa principal do projeto.
Vantagens e limitações dos cosméticos de marca própria
A fabricação de marcas próprias pode fazer sentido quando uma marca deseja lançar sem começar todas as formulações do zero.
As vantagens potenciais incluem desenvolvimento mais rápido, menos R inicial&D trabalho, acesso a fórmulas maduras, testes de produtos mais fáceis, e investimento inicial potencialmente mais gerenciável.
Mas também tem limites.
Uma fórmula madura pode oferecer menos diferenciação do que uma fórmula desenvolvida especificamente para uma marca. Embalagem MOQ ainda se aplica. A personalização extensiva pode remover rapidamente grande parte da simplicidade que tornou a abordagem de marca própria atraente em primeiro lugar.
Outra marca também pode usar uma fórmula base semelhante, mesmo que a fragrância, embalagem, ajuste de textura, ou o posicionamento é diferente.
A marca própria costuma ser uma boa opção quando a velocidade, validação prática de mercado, e a complexidade do desenvolvimento controlado são mais importantes do que possuir uma formulação completamente distinta desde o primeiro dia.
Marcas com sistemas de ingredientes altamente proprietários, texturas incomuns, tecnologia patenteada, ou requisitos de desempenho muito específicos podem precisar de uma análise mais extensa projeto de formulação personalizada.
Erros comuns em cosméticos de marca própria
Escolher a embalagem antes de entender a fórmula
Um conta-gotas, bombear, tubo, ou embalagem airless tem que funcionar com a viscosidade e comportamento reais da fórmula.
Comparando cotações com especificações diferentes
Dois fornecedores podem cotar preços muito diferentes, embora ambas as cotações sejam tecnicamente corretas.
Supondo que a fórmula MOQ seja igual ao MOQ da embalagem
A garrafa, bombear, caixa, ou fornecedor de decoração pode definir um valor mínimo mais alto.
Imprimir arte antes de verificar os requisitos do mercado
Uma embalagem bonita e acabada se torna um problema caro se as informações obrigatórias precisarem ser alteradas posteriormente.
Alteração da fórmula após teste de embalagem
Se a viscosidade ou a composição da fórmula mudar materialmente, conclusões de compatibilidade anteriores podem não representar mais o produto final.
Permitir que várias pessoas forneçam exemplos de feedback conflitantes
Designe uma pessoa para consolidar as decisões do lado da marca.
Não documentar a amostra final aprovada
“Use aquele que gostamos no mês passado” não é uma especificação de fabricação.
Presumir que a certificação da fábrica é igual à conformidade do produto
A qualificação da fábrica e a conformidade do mercado no nível do produto são questões diferentes.
Tratar o lead time de produção como todo o cronograma do projeto
Desenvolvimento, fornecimento de embalagens, testando, obra de arte, aprovações, frete, e a alfândega ficam fora ou próximo ao horário de produção da fábrica.
E quanto às regulamentações cosméticas?
A fabricação de marca própria não elimina as responsabilidades de conformidade da marca.
Uma distinção útil é entre qualificação de fabricação em nível de fábrica e conformidade com o mercado em nível de produto.
ISO 22716 fornece Boas Práticas de Fabricação (BPF) diretrizes para a produção, controlar, armazenar, e remessa de produtos cosméticos. É um padrão de fabricação e não uma aprovação de mercado para um produto cosmético individual..
Para produtos colocados no mercado da UE, Regulamento (CE) Não 1223/2009 em produtos cosméticos estabelece requisitos que abrangem áreas como a Pessoa Responsável, avaliação de segurança de produtos cosméticos, Relatório de segurança de produtos cosméticos (CPSR), Arquivo de informações do produto (PIF), rotulagem, e notificação de produto.
O Portal de Notificação de Produtos Cosméticos da UE (CPNP) é um sistema de notificação. A notificação através do CPNP não deve ser descrita como aprovação governamental do produto cosmético.
Para a Grã-Bretanha, marcas devem revisar o oficial Orientação GOV.UK para disponibilizar produtos cosméticos aos consumidores na Grã-Bretanha. Os produtos cosméticos colocados no mercado da Grã-Bretanha exigem uma pessoa responsável e devem ser notificados ao Escritório de Segurança e Padrões de Produtos (OPSS) antes de serem disponibilizados aos consumidores.
Nos Estados Unidos, a Lei de Modernização da Regulamentação de Cosméticos de 2022 (MoCRA) introduziu requisitos, incluindo registro de instalações de cosméticos e listagem de produtos cosméticos para empresas sujeitas a essas disposições. O NÓS. Registro de instalações cosméticas da Food and Drug Administration e orientação para listagem de produtos também faz uma distinção importante: o registro da instalação e a listagem de produtos são não programas de aprovação de cosméticos.
Documentos que podem se tornar relevantes para um projeto cosmético internacional podem incluir:
- Informações do INCI
- COA
- FDS
- documentação de estabilidade
- relatórios microbiológicos
- documentação de segurança
- especificações do produto
- arquivos regulatórios específicos do mercado
Exatamente o que é necessário depende do produto, reivindicações, mercado-alvo, partes responsáveis, e regulamentos aplicáveis.
Um fabricante profissional pode oferecer suporte à documentação e conformidade de fabricação, mas a marca deve estabelecer claramente quem é responsável pelo registro ou notificação do produto, avaliação de segurança, Arranjos da Pessoa Responsável, revisão de reivindicações, e conformidade final do mercado.
Perguntas a serem feitas a um fabricante de cosméticos de marca própria
Antes de fazer um pedido, faça perguntas que revelem como o fabricante realmente funciona:
- O produto proposto é baseado em uma fórmula madura, e quais partes da fórmula podem ser personalizadas?
- Outras marcas podem usar a mesma fórmula base, e quais opções estão disponíveis se quisermos maior diferenciação?
- Qual é o MOQ para a fórmula, e o MOQ do produto acabado é diferente por causa da embalagem?
- Quais opções de embalagem já estão disponíveis, e quais mudanças exigiriam produção ou ferramentas personalizadas?
- Quais testes você recomenda para esta fórmula específica, pacote, mercado-alvo, e reivindicações?
- Quantas revisões de amostra são normalmente incluídas, e como a amostra final aprovada é documentada?
- Quais documentos regulatórios e técnicos você pode fornecer para nosso mercado de destino?
- Quais verificações de controle de qualidade são realizadas antes, durante, e após a produção?
- Quais informações estão incluídas na cotação, e quais custos podem ser cobrados separadamente?
- Qual é o cronograma estimado de desenvolvimento antes que a produção em massa possa começar?
- Podemos revisar informações sobre a instalação de produção, processos de fabricação, e sistema de qualidade?
- Quem gerenciará a comunicação entre o R&D, embalagem, produção, e equipes comerciais durante o projeto?
Essas perguntas tornam muito mais fácil comparar os fabricantes com base nas capacidades reais, em vez da linguagem de marketing.
A marca própria é a abordagem certa para sua marca?
A marca própria pode encurtar o caminho do conceito à produção porque a marca nem sempre precisa desenvolver uma fórmula do zero.
Mas ainda é um projeto de fabricação.
A marca ainda precisa tomar decisões sobre a fórmula, embalagem, amostras, testando, obra de arte, conformidade, produção, qualidade, e logística.
E o projeto de aparência mais simples pode se tornar consideravelmente mais complexo quando são introduzidas mudanças extensas na fórmula ou embalagens altamente personalizadas..
XIRAN Cosméticos é um fabricante de cosméticos com sede em Guangzhou que fornece produtos para a pele, cuidados com o corpo, cuidados com o cabelo, cuidados com o bebê, desenvolvimento de fórmula, fornecimento de embalagens, enchimento e embalagem, controle de qualidade, e suporte de fabricação OEM/ODM/OBM para marcas de beleza.
Para marcas que avaliam um novo projeto, as informações iniciais mais úteis geralmente são diretas: qual produto você deseja desenvolver, onde você planeja vendê-lo, sua quantidade esperada, sua direção de fórmula, e a embalagem que você tem em mente.
De lá, um fabricante pode determinar se uma abordagem de fórmula madura é apropriada ou se o projeto precisa de uma personalização mais profunda.
Se você já tem esses detalhes, você pode discuta seu projeto de cosméticos com a equipe XIRAN.
