Ein Gründer könnte sich vorstellen, dass ein Private-Label-Kosmetikprojekt mit der Auswahl eines Serums aus einem Katalog beginnt, Hinzufügen eines Logos, und eine Bestellung aufgeben.
Manchmal ist der Prozess relativ einfach. Aber selbst dann, Hinter dem fertigen Produkt stecken meist mehr Entscheidungen, als der Kunde jemals sieht: Formelbestätigung, Verpackungsauswahl, Beispielrevisionen, Kunstwerk, Testen, Kompatibilitätsprüfungen, Massenfertigung, Füllung, Qualitätskontrolle, Dokumentation, und Endverpackung.
Deshalb auch der Begriff Private-Label-Kosmetik kann irreführend sein.
Ein Hersteller kann „Private Label“ verwenden, um fertige Produkte zu beschreiben, die auf Lager sind und auf das Branding warten. Ein anderer verwendet möglicherweise denselben Begriff für ein Projekt, das mit einer ausgereiften Formel beginnt, aber als neue Charge hergestellt wird, nachdem die Marke die Formel bestätigt hat, Verpackung, Kunstwerk, und Bestelldetails.
Das sind sehr unterschiedliche Fertigungsmodelle.
Die Herstellung von Private-Label-Kosmetika beginnt in der Regel mit einer bestehenden oder ausgereiften Formel, Dies bedeutet jedoch nicht unbedingt, dass der Hersteller fertige Produkte auf Lager hat.
Für eine Beauty-Marke, Die nützliche Frage ist nicht einfach, „Bieten Sie Handelsmarken an??”
Es ist:
Was genau passiert zwischen meiner Produktidee und der Auslieferung der fertigen Produkte??
Das erklärt dieser Leitfaden.

Was bedeutet die Herstellung von Private-Label-Kosmetikprodukten??
In der Praxis, Bei der Herstellung von Private-Label-Kosmetikprodukten nutzt eine Marke in der Regel einen Teil der bestehenden Produktentwicklungsbasis des Herstellers, anstatt jeden Teil des Produkts von Grund auf neu zu entwickeln.
Diese Grundlage kann eine ausgereifte Formel enthalten, eine bestehende Verpackungsmöglichkeit, eine getestete Texturrichtung, oder ein etablierter Herstellungsprozess.
Je nach Hersteller und Projekt, Die Marke kann sich möglicherweise noch anpassen:
- Duft
- Farbe
- Textur
- ausgewählte Zutaten
- Verpackung
- Flaschen- oder Glasdekoration
- Etiketten
- Kartons
- Produktpositionierung
Einige Hersteller erlauben nur geringfügige Anpassungen bestehender Formeln. Andere befürworten eine substanzielle Neuformulierung durch kundenspezifische Formulierung und Produktentwicklung.
Das Verpacken funktioniert genauso. Eine Marke kann eine Flasche auswählen, die bereits bei einem Verpackungslieferanten erhältlich ist, Passen Sie den Druck und das Etikett an, und vermeiden Sie die Kosten und die MOQ für die Entwicklung eines völlig neuen Containers.
Das ist etwas ganz anderes, als eine bereits gefüllte Flasche aus dem Lagerbestand zu nehmen und ein anderes Logo darauf anzubringen.
Diese Unterscheidung ist wichtig, weil sie das MOQ ändert, Entwicklungszeit, Prüfanforderungen, Kostenstruktur, und Grad der verfügbaren Markendifferenzierung.
Private Label vs. OEM vs. ODM vs. Kundenspezifische Formulierung
Kosmetikhersteller verwenden diese Begriffe nicht einheitlich, Daher sollten Marken es vermeiden, Beschaffungsentscheidungen allein auf der Grundlage der Terminologie zu treffen.
Eine praktische Möglichkeit, über sie nachzudenken, ist:
| Ansatz | Typischer Ausgangspunkt | Entwicklungsstand | Beste Passform |
|---|---|---|---|
| Eigenmarke / ausgereifte Formel | Vorhandene oder ausgereifte Formel | Niedrig bis mäßig | Schnellere Markteinführungen und Markttests |
| OEM | Markenspezifische Spezifikationen | Mäßig bis hoch | Marken mit klareren Produktanforderungen |
| ODM | Herstellergeführte Entwicklung | Mäßig | Marken, die Entwicklungsunterstützung wünschen |
| Kundenspezifische Formulierung | Formel für die Marke entwickelt oder grundlegend umgebaut | Hoch | Differenziertere Produktkonzepte |
Die Grenzen überschneiden sich.
Ein ODM-Projekt verwendet möglicherweise eine ausgereifte Formel als Ausgangspunkt. Ein OEM-Projekt kann umfangreiche Formulierungsarbeiten umfassen. Ein Private-Label-Produkt kann manchmal weit über einen einfachen Etikettenwechsel hinaus individuell angepasst werden.
Anstatt also zu fragen, ob ein Hersteller „Private Label“ ist,„OEM,“ oder „ODM,„Fragen Sie, was enthalten ist:
Kann die Formel geändert werden?? Wem gehört die Formel?? Welche Verpackung kann geändert werden?? Welche Tests sind verfügbar?? Wie hoch ist die Mindestbestellmenge nach der Anpassung??
Diese Antworten sind viel nützlicher als die dem Dienst beigefügte Bezeichnung.
Wenn Sie Lieferanten vergleichen, Es ist auch nützlich, über die Terminologie hinauszuschauen und deren tatsächliche Bedeutung zu verstehen Produktionskapazitäten für Kosmetika, inklusive Formulierung, Verpackungsunterstützung, Produktion, und Qualitätsmanagement.
Schritt 1: Erstellen Sie eine Produktbeschreibung, bevor Sie nach Mustern fragen
Ein Problem, das wir am Anfang eines Kosmetikprojekts oft sehen, ist ein zu weit gefasstes Briefing.
Zum Beispiel:
„Ich möchte ein Anti-Aging-Serum.“
Das sagt der R&D-Team sehr wenig.
Ein Anti-Aging-Serum könnte ein leichtes Peptidserum für fettige Haut sein, ein reichhaltigeres Produkt zur Barriereunterstützung für reife Haut, ein parfümfreies klinisches Konzept, oder ein luxuriöser Öl-Serum-Hybrid.
Eine nützlichere Kurzfassung wäre:
„Wir wollen ein leichtes Anti-Aging-Serum für den britischen Markt, für Frauen positioniert 30+, mit nicht klebender Oberfläche, parfümfreie Positionierung, Niacinamid und Peptide, und erstklassige Airless-Verpackungen.“
Bevor die Formelentwicklung beginnt, Eine Marke sollte idealerweise die Produktkategorie klarstellen, Zielkunde, Zielmarkt, Preisposition, gewünschte Textur, Duftrichtung, Hauptzutaten, Zu vermeidende Zutaten, Verpackungsstil, geschätzte Menge erster Ordnung, und beabsichtigte Ansprüche.
Auch der angestrebte Verkaufspreis spielt eine Rolle.
Eine Formel und ein Paket für a $25 Das Serum kann ganz anders aussehen als das, das im Einzelhandel verkauft werden soll $85.
Je klarer das Briefing, Es folgen normalerweise weniger unnötige Stichprobenrunden.
Aus diesem Grund ist eine strukturierte Entwicklungsprozess kosmetischer Produkte Sie sollten mit der kommerziellen und Produktbeschreibung beginnen und nicht sofort Labormuster erstellen.

Schritt 2: Wählen Sie die Formel aus
Sobald die Produktrichtung klar ist, Der Hersteller kann einen Entwicklungspfad empfehlen.
Für ein Private-Label-Projekt, Dies bedeutet oft, dass man zwischen mehreren Optionen wählen muss:
- Verwenden Sie eine vorhandene, ausgereifte Formel mit geringen oder keinen Änderungen.
- Beginnen Sie mit einer ausgereiften Formel und nehmen Sie begrenzte Anpassungen vor.
- Vergleichen Sie das sensorische Profil oder die Positionierung eines Referenzprodukts.
- Gehen Sie zu einer umfassenderen kundenspezifischen Formulierung über.
Zutatenlisten sind wichtig, Aber sie sollten nicht das Einzige sein, was eine Marke bewertet.
Zwei Seren können ähnliche Inhaltsstoffe enthalten und sich auf der Haut völlig unterschiedlich anfühlen.
Kann innerhalb von Sekunden einziehen und ein trockenes Finish hinterlassen. Ein anderer könnte sich gepolstert anfühlen, glänzend, oder leicht klebrig. Mit einer Airless-Pumpe kann man problemlos arbeiten, während ein anderes möglicherweise zu viskos für denselben Spender ist.
Beim Überprüfen einer Formel, auswerten:
- Textur
- Viskosität
- Streichfähigkeit
- Absorption
- Nachgefühl
- Duft
- Aussehen
- Kompatibilität mit dem vorgesehenen Paket
- beabsichtigte Ansprüche und Positionierung
Für viele Beauty-Produkte, Sinneserfahrung ist Teil der Produktleistung.
Verbraucher vergleichen Produkte selten allein anhand der INCI-Liste. Sie bemerken auch, ob ein Serum unter der Sonnencreme pillt, ob sich eine Creme fettig anfühlt, ob ein Reiniger sauber ausspült, oder ob eine Pumpe zu viel Produkt abgibt.
Für Projekte, die mehr als eine ausgereifte Formel benötigen, des Herstellers Kosmetik R&D-Labor wird besonders wichtig. Möglicherweise muss das Laborteam die Rohstoffe anpassen, Viskosität, sensorisches Profil, Farbe, Duft, oder andere Formelmerkmale, bevor eine Probe für die Markenprüfung bereit ist.
Schritt 3: Wählen Sie Verpackung aus
Bei der Verpackungsauswahl kommt es nicht nur darauf an, die schönste Flasche zu finden.
Der Behälter wird Teil des Fertigungssystems.
Eine Marke kann zwischen Flaschen wählen, Gläser, Röhren, Tropfer, Pumps, Airless-Behälter, Beutel, und andere Formate. Dann kommen sekundäre Entscheidungen: Material, Kapazität, beenden, Farbe, Drucken, Etiketten, Kappen, Pumps, Kartons, Einsätze, und Versandschutz.
Eine nützliche Unterscheidung ist zwischen bestehende Verpackungsmöglichkeiten Und vollständig maßgeschneiderte Verpackung.
Vorhandene Verpackungen bedeuten nicht zwangsläufig fertige Lagerware. Es bedeutet die Flasche, Krug, Rohr, oder Komponente existiert bereits als Standardverpackungsformat eines Lieferanten und kann in der Regel ohne Erstellung einer neuen Form bestellt werden.
Vollständig maßgeschneiderte Verpackungen können kundenspezifische Farben beinhalten, Beschichtungen, Formen, Komponenten, Dekoration, oder bauliche Veränderungen.
Diese zusätzliche Anpassung kann Auswirkungen haben:
- Mindestbestellmenge
- Stückkosten
- Werkzeugkosten
- Vorlaufzeit
- Formelkompatibilität
- Abgabeleistung
- Markendifferenzierung
Hier stoßen viele Erstmarken auf ein unerwartetes MOQ-Problem.
Ein Hersteller ist möglicherweise in der Lage, die Formel in einer relativ bescheidenen Chargengröße herzustellen, Der Lieferant, der eine individuell gefärbte Airless-Flasche herstellt, benötigt jedoch möglicherweise eine deutlich größere Bestellung.
Die Mindestbestellmenge des Verpackungslieferanten kann zur tatsächlichen Mindestbestellmenge des fertigen Projekts werden.
Bei KHIRAN, Die Verpackung ist oft einer der ersten Bereiche, die wir klären, wenn eine Marke eine geringere Anfangsmenge verlangt, aber auch eine stark individualisierte Flasche wünscht.
Marken, die individuelle Flaschenfarben benötigen, Drucken, Etiketten, Kartons, endet, oder andere Dekoration können Sie die verfügbaren überprüfen maßgeschneiderte Kosmetikverpackungslösungen bevor die endgültigen Projektspezifikationen festgelegt werden.

Schritt 4: Entwickeln und überprüfen Sie Beispiele
Bei der ersten Probe handelt es sich selten nur um eine Bestehen-oder-Nichtbestehen-Übung.
Es sollte als kontrollierter Produktentwicklungsschritt behandelt werden.
Angenommen, die ersten drei Runden sehen so aus:
Probe 1:
Textur ist gut, aber der Duft ist zu stark.
Probe 2:
Der Duft ist korrigiert, aber die Marke möchte eine schnellere Absorption.
Probe 3:
Die Absorption wird angepasst und die Textur freigegeben.
Das mag einfach klingen, Probleme treten jedoch auf, wenn das Feedback von mehreren Personen gleichzeitig kommt.
Wir haben Projekte gesehen, bei denen eine Person eine reichhaltigere Textur wünscht, während eine andere Person eine leichtere Textur wünscht. Eine dritte Person genehmigt die Originalversion. Wochen später, Niemand ist sich völlig sicher, welche Probe die endgültige Entscheidung darstellt.
Jede Beispielversion sollte daher identifizierbar und dokumentiert sein.
Das Feedback sollte idealerweise von einem Entscheider auf Markenseite gebündelt werden.
Sobald eine Probe genehmigt ist, Beide Parteien sollten in der Lage sein, genau zu erkennen, welche Formelversion für die nächste Stufe genehmigt wurde.
Die Musterfreigabe ist nicht dasselbe wie die Produktionsfreigabe.
Der Marke gefällt möglicherweise das sensorische Erlebnis, während weitere verpackung, Stabilität, Sicherheit, oder Herstellungsaspekte müssen noch geklärt werden.

Schritt 5: Besprechen Sie Formel- und Verpackungstests
Ein Produkt, das sich am ersten Tag gut anfühlt, ist nicht automatisch reif für die kommerzielle Produktion.
Der Testbedarf hängt von der Formel ab, Produkttyp, Verpackung, Zielmarkt, und beabsichtigte Ansprüche, Daher gibt es nicht für jedes Kosmetikprodukt eine identische Testverpackung.
Je nach Projekt, Hersteller und Marken müssen möglicherweise Bereiche besprechen wie:
- Stabilität
- mikrobiologische Qualität
- gegebenenfalls die Leistung des Konservierungssystems
- Verpackungskompatibilität
- Viskosität
- Abgabeleistung
- Aussehen und Geruch verändern sich
- anderer Markt- oder produktspezifische Tests
Besonders leicht wird die Verpackungskompatibilität unterschätzt.
Ein Serum kann während der Lagerung optisch stabil bleiben, aber mit der Zeit wird es schwieriger, es über die ausgewählte Pumpe abzugeben. Eine Formel kann mit einer Dichtung interagieren, Es wird schwierig, sie in eine Pipette aufzusaugen, oder das Abgabeverhalten ändern, wenn sich die Viskosität ändert.
Aus fertigungstechnischer Sicht, Eine schöne Verpackung, die mit der Formel nicht zuverlässig funktioniert, ist keine gute Verpackung.
Aus diesem Grund sollten Rezeptur- und Verpackungsentscheidungen nicht als zwei völlig getrennte Projekte verwaltet werden.

Schritt 6: Bestätigen Sie die Angaben zu Bildmaterial und Etikett
Sobald die Verpackungsrichtung stabil ist, Das Kunstwerk kann der endgültigen Genehmigung zugeführt werden.
Je nach Markt und Produkt, Die Vorbereitung des Bildmaterials kann Folgendes umfassen::
- Logo
- Produktname
- Inhaltsstoffdeklaration / INCI
- Nettoinhalt
- Gebrauchsanweisung
- ggf. Warnhinweise
- Angaben zum verantwortlichen Unternehmen
- Angaben zum Herkunftsland, sofern erforderlich
- Barcode
- Batch-Code-Bereich
- Etikettenabmessungen
- Druckfarben
- Karton-Artwork
Kunstwerke sind nicht nur eine Frage des Grafikdesigns.
Das Design muss mit der physischen Verpackung und den für den Zielmarkt geltenden Anforderungen übereinstimmen.
Ein kostspieliger Fehler besteht darin, Tausende von Kartons zu drucken und dann festzustellen, dass erforderliche Informationen fehlen oder dass der Textbereich für die endgültige Kopie zu klein ist.
Wir haben auch gesehen, dass Marken an einem fast fertigen Verpackungsdesign angebracht wurden, bevor die behördlichen Informationen überprüft wurden. Das Ändern einer PDF-Datei ist einfach. Das Nachdrucken von Tausenden von Kartons ist nicht möglich.
Die regulatorischen Anforderungen variieren je nach Markt, Daher sollten Marken ihre Kennzeichnungspflichten vor dem Massendruck bestätigen.
Schritt 7: Bestätigen Sie das endgültige Angebot und die Bestellung
Eine frühzeitige Projektschätzung ist hilfreich, Es sollte jedoch nicht mit einem vollständig spezifizierten Produktionsangebot verwechselt werden.
Ein endgültiges Angebot kann davon abhängen:
- endgültige Formel
- Menge
- Primärverpackung
- Druck und Dekoration
- Etiketten
- Kartons
- Testen
- Entwicklungsgebühren
- Formen oder Werkzeuge
- Versandbedingungen
- Vorlaufzeit
- Zahlungsbedingungen
Angenommen, eine Marke verlangt ursprünglich eine ausgereifte Serumformel in einer Standardflasche mit Etikett.
Zwei Wochen später, Das Projekt wechselt zu einer geänderten Formel, individuell gefärbte Airless-Flasche, Siebdruck, bedruckter Karton, und zusätzliche Tests.
Es ist nicht zu erwarten, dass der neue Preis mit der ersten Schätzung übereinstimmt.
Änderungen der Spezifikationen können durchaus zu einer Änderung der Kosten führen.
Aus diesem Grund, Angebote verschiedener Hersteller sollten nur dann verglichen werden, wenn die Spezifikationen tatsächlich vergleichbar sind.
Ein Angebot für „50-ml-Creme“ sagt Ihnen sehr wenig, wenn ein Lieferant ein einfaches Glas und ein anderer ein doppelwandiges, individuell gefärbtes Glas anbietet, bedruckter Karton, Testen, und Dekoration.

Schritt 8: Steigen Sie in die Massenproduktion ein
Nach der Formel, Verpackung, Kunstwerk, Handelsbedingungen, und entsprechende Genehmigungen werden bestätigt, Der Auftrag wird in Richtung Fertigung verschoben.
Der genaue Arbeitsablauf hängt vom Produkt ab.
Ein typischer Hautpflege-Produktionsprozess kann Folgendes umfassen::
Rohmaterialvorbereitung → Wiegen → Mischen oder Emulgieren → Masseninspektion → Halten → Abfüllen → Verschließen → Etikettieren → Codieren → Kartonieren → Inspektion
Aber nicht jedes Produkt folgt dem gleichen Prozess.
Eine Emulsionscreme wird anders hergestellt als ein wasserfreies Gesichtsöl. Eine Tuchmaske erfordert andere Arbeitsgänge als ein Serum. Farbkosmetika erfordern möglicherweise eine Pigmentdispergierung, Abfüllanlagen, drücken, Formen, oder andere spezielle Schritte.
Auch das Scale-up verdient Aufmerksamkeit.
Eine kleine Laborcharge und eine kommerzielle Produktionscharge werden mit unterschiedlichen Geräten und Chargengrößen hergestellt. Ein erfahrenes Fertigungsteam sollte die Skalierung sorgfältig kontrollieren, aber kleine sensorische oder Verarbeitungsunterschiede müssen möglicherweise trotzdem überwacht werden.
Dies ist einer der Gründe, warum dokumentierte Spezifikationen vor Produktionsbeginn wichtig sind.
Marken, die Produktionspartner bewerten, sollten sich die tatsächlichen Angaben des Herstellers ansehen Fabrik- und Vertragsfertigungskapazitäten, nicht nur die Anzahl der in einem Katalog angezeigten Formeln.

Schritt 9: Die Qualitätskontrolle erfolgt während der gesamten Produktion
Die Qualitätskontrolle sollte nicht als eine Endkontrolle betrachtet werden, die durchgeführt wird, nachdem alles bereits verpackt wurde.
Abhängig vom Produkt und Fertigungssystem, Kontrollen können an mehreren Stellen erfolgen:
- Wareneingangskontrolle
- Verpackungsinspektion
- Massenschecks
- pH-Wert
- Viskosität
- Aussehen
- Füllgewicht
- Versiegelung
- Verpackung passt
- Codierung
- Inspektion des fertigen Produkts
- gegebenenfalls mikrobiologische Tests
- Chargenrückverfolgbarkeit
- Rückstellproben
Stellen Sie sich eine 10.000-Stück-Bestellung mit einer Pumpflasche vor.
Das Auffinden einer defekten Pumpe vor Beginn der Abfüllung ist ein überschaubares Lieferanten- und Produktionsproblem.
Finde das gleiche Problem danach 10,000 Flaschen wurden gefüllt, gedeckelt, beschriftet, und in Kartons verpackt ist ein ganz anderes Problem.
Eine frühzeitige Qualitätskontrolle reduziert die Kosten für die späte Entdeckung von Mängeln.
Es verbessert auch die Rückverfolgbarkeit, wenn sich zwischen eingehenden Materialien etwas ändert, Massenproduktion, Füllung, und Fertigwaren.
Eine strukturierte Qualitätskontrollprozess für Kosmetika sollte daher eingehende Materialien abdecken, In-Prozess-Produktion, Abfüllung und Verpackung, und Endproduktkontrollen, anstatt sich nur auf eine abschließende Sichtprüfung zu verlassen.

Schritt 10: Endverpackung und Versand
Nach der Freigabe sind die Prüfungen abgeschlossen, Produkte können in die Endverpackung gelangen.
Dazu können Umkartons gehören, Versandmarken, Schutzeinlagen, ggf. Palettierung, Versanddokumentation, und Frachtkoordination.
Ein Planungsfehler besteht darin, anzunehmen, dass „Produktion abgeschlossen“ gleichbedeutend ist mit „Produkte geliefert“.
Das ist nicht der Fall.
Der Abschluss der Fertigung ist ein Meilenstein. Frachtabfahrt, Zollabfertigung, Lieferung im Inland, und der Lagereingang erfolgen anschließend.
Die Lieferzeit hängt daher vom Bestimmungsort ab, Versandart, Zollprozess, und Logistikorganisation.
Marken, die rund um die Frist des Einzelhändlers auf den Markt kommen, Messe, Influencer-Kampagne, oder saisonale Werbung sollte rückwärts vom tatsächlich erforderlichen Liefertermin geplant werden – und nicht einfach vom Fabrikproduktionsdatum.
Der Herstellungsprozess von Private-Label-Kosmetika auf einen Blick
Produktbeschreibung → Formelauswahl → Verpackung → Muster → Tests → Grafik → Endgültige Genehmigung → Massenproduktion → Abfüllung & Verpackung → Qualitätskontrolle → Versand
Dies ist ein nützlicher Planungsrahmen, Aber echte Projekte verlaufen selten vollkommen linear.
Die Beschaffung der Verpackungen kann beginnen, während die Muster überarbeitet werden. Die Vorbereitung des Bildmaterials kann beginnen, bevor der Test abgeschlossen ist. Die Vorbereitung behördlicher Dokumente kann parallel zur Produktionsplanung erfolgen.
Der wichtige Punkt ist nicht, dass jeder Schritt in genau dieser Reihenfolge erfolgt.
Wichtig ist, dass die Abhängigkeiten zwischen den Schritten verstanden werden.
Was bestimmt das MOQ von Private-Label-Kosmetika??
Es gibt kein universelles MOQ für Handelsmarkenkosmetik.
Die endgültige Mindestmenge kann durch verschiedene Lieferanten und Produktionsprozesse beeinflusst werden.
Zu den gängigen MOQ-Treibern gehört die Chargengröße der Formel, Flaschen, Gläser, Röhren, Pumps, Etiketten, Kartons, Drucken, benutzerdefinierte Farben, Dekorationstechniken, und Formen.
Die niedrigste MOQ der Formel ist nicht immer dieselbe wie die niedrigste MOQ des Endprodukts.
Zum Beispiel, Ein Hersteller kann möglicherweise ein Serum in einer Chargenmenge herstellen, während ein kundenspezifischer Flaschenlieferant eine größere Produktionsserie benötigt.
Deshalb haben Marken, die eine risikoärmere Ersteinführung anstreben, oft mehr Flexibilität, wenn sie ausgereifte Formeln zusammen mit bestehenden Verpackungsoptionen verwenden.
Eine geringere Menge wird schwieriger, wenn das Projekt gleichzeitig kundenspezifische Formen erfordert, individuelle Flaschenfarben, spezielle Beschichtungen, komplexer Druck, oder andere lieferantenspezifische Anpassungen.
Wenn Sie nach MOQ fragen, Geben Sie gleichzeitig die Verpackungsrichtung vor.
„Wie viele Einheiten für dieses Serum in Ihrer vorhandenen Flasche??„ist eine viel nützlichere Frage als „Was ist Ihr niedrigster Mindestbestellwert?“?”
Was kostet die Herstellung von Private-Label-Kosmetik??
Auf die Frage „Wie viel kostet ein Private-Label-Serum“ gibt es keine allgemeingültige Antwort?”
A „$1 Serum“ oder „$3 Creme“ Zitat hat ohne Spezifikationen wenig Bedeutung.
Die Kosten können beeinflusst werden durch:
- Produktkategorie
- Formelkomplexität
- Zutaten
- Wirkstoffgehalt
- Verpackung
- Dekoration
- Menge
- Testen
- kundenspezifische Entwicklung
- Kartons
- Formen oder Werkzeuge
- Frachtbedingungen
Betrachten Sie zwei Projekte.
Projekt A
Reife Serumformel + vorhandene Flaschenoption + individuelles Etikett.
Projekt B
Angepasste Serumformel + individuell gefärbte Airless-Flasche + Siebdruck + bedruckter Karton + zusätzliche Tests.
Beide können als „Private-Label-Serum“ bezeichnet werden.
Ihr Entwicklungsaufwand, Lieferantenanforderungen, Verpackung Mindestbestellmenge, Vorlaufzeit, und die Stückkosten können sehr unterschiedlich sein.
Für eine sinnvolle Beschaffung, Vergleichen Sie vollständige Spezifikationen und nicht die Gesamtpreise pro Einheit.
Wie lange dauert die Herstellung von Private-Label-Kosmetikprodukten??
Es gibt zwei Zeitachsen, die Marken oft miteinander vermischen:
Entwicklungszeitplan
Und
Vorlaufzeit für die Massenproduktion
Sie sind nicht gleich.
Die Entwicklung kann eine Produktbesprechung umfassen, Probenvorbereitung, Überarbeitungen, Testen, Verpackungsbeschaffung, Kunstwerk, behördliche Überprüfung, und Markengenehmigungen.
Die Massenproduktion beginnt viel später.
Die Produktionsvorlaufzeit beginnt später, als viele Erstmarken erwarten.
Ein relativ einfaches Projekt mit einer ausgereiften Formel und leicht verfügbaren Verpackungen kann schneller voranschreiten als ein Projekt mit mehreren Rezepturüberarbeitungen, individuelle Verpackung, Werkzeuge, langwieriges Drucken, oder zusätzliche Tests.
Auch markenseitige Freigaben spielen eine Rolle.
Wenn eine Probe zwei Wochen lang auf Rückmeldung wartet, Der Projektzeitplan hat sich bereits verschoben – auch wenn die Fabrik diese zwei Wochen noch nicht mit der Produktion verbracht hat.
Anstatt nur zu fragen, „Wie lange ist Ihre Produktionsvorlaufzeit??„Fragen Sie nach dem voraussichtlichen Zeitplan jeder größeren Projektphase.

Vorteile und Grenzen von Private-Label-Kosmetik
Die Herstellung von Eigenmarken kann sinnvoll sein, wenn eine Marke auf den Markt kommen möchte, ohne jede Rezeptur bei Null beginnen zu müssen.
Zu den potenziellen Vorteilen gehört eine schnellere Entwicklung, weniger Anfangs-R&D Arbeit, Zugriff auf ausgereifte Formeln, einfachere Produkttests, und möglicherweise überschaubarere Anfangsinvestitionen.
Aber es hat auch Grenzen.
Eine ausgereifte Formel bietet möglicherweise weniger Differenzierung als eine Formel, die speziell für eine Marke entwickelt wurde. Die Mindestbestellmenge für Verpackungen gilt weiterhin. Umfangreiche Anpassungen können schnell einen Großteil der Einfachheit beseitigen, die den Private-Label-Ansatz ursprünglich attraktiv gemacht hat.
Möglicherweise verwendet auch eine andere Marke eine ähnliche Grundformel, auch wenn der Duft, Verpackung, Texturanpassung, oder Positionierung ist anders.
Wenn es um Geschwindigkeit geht, ist eine Handelsmarke oft eine gute Lösung, praktische Marktvalidierung, und kontrollierte Entwicklungskomplexität sind wichtiger als der Besitz einer völlig unverwechselbaren Formulierung vom ersten Tag an.
Marken mit hochentwickelten Zutatensystemen, ungewöhnliche Texturen, patentierte Technologie, oder sehr spezifische Leistungsanforderungen erfordern möglicherweise eine umfassendere individuelles Formulierungsprojekt.
Häufige Fehler bei Private-Label-Kosmetikprodukten
Wählen Sie die Verpackung, bevor Sie die Formel verstehen
Eine Pipette, Pumpe, Rohr, oder Airless-Verpackung muss mit der tatsächlichen Viskosität und dem Verhalten der Formel funktionieren.
Vergleich von Angeboten mit unterschiedlichen Spezifikationen
Zwei Lieferanten können sehr unterschiedliche Preise angeben, obwohl beide Angebote technisch korrekt sind.
Angenommen, die Formel-MOQ entspricht der Verpackungs-MOQ
Die Flasche, Pumpe, Karton, oder Dekorationslieferant kann ein höheres Minimum festlegen.
Drucken von Grafiken vor Prüfung der Marktanforderungen
Ein schöner fertiger Karton wird zu einem teuren Problem, wenn Pflichtinformationen nachträglich geändert werden müssen.
Änderung der Formel nach Verpackungstests
Wenn sich die Viskosität oder die Formelzusammensetzung wesentlich ändert, Frühere Kompatibilitätsaussagen stellen möglicherweise nicht mehr das Endprodukt dar.
Ermöglichen, dass mehrere Personen widersprüchliches Beispiel-Feedback abgeben
Beauftragen Sie eine Person mit der Konsolidierung markenseitiger Entscheidungen.
Das endgültige genehmigte Muster wird nicht dokumentiert
„Verwenden Sie das, das uns letzten Monat gefallen hat“ ist keine Herstellervorgabe.
Angenommen, die Werkszertifizierung entspricht der Produktkonformität
Werksqualifizierung und Marktkonformität auf Produktebene sind unterschiedliche Themen.
Behandeln Sie die Produktionsvorlaufzeit als den gesamten Projektzeitplan
Entwicklung, Verpackungsbeschaffung, Testen, Kunstwerk, Genehmigungen, Fracht, und der Zoll findet alle außerhalb oder um die Produktionszeit der Fabrik statt.
Was ist mit Kosmetikvorschriften??
Die Herstellung von Handelsmarken entbindet eine Marke nicht von ihrer Compliance-Verpflichtung.
Eine nützliche Unterscheidung ist zwischen Fertigungsqualifikation auf Fabrikebene Und Marktkonformität auf Produktebene.
ISO 22716 bietet gute Herstellungspraktiken (GMP) Richtlinien für die Produktion, Kontrolle, Lagerung, und Versand von Kosmetikprodukten. Dabei handelt es sich eher um einen Herstellungsstandard als um eine Marktzulassung für ein einzelnes Kosmetikprodukt.
Für Produkte, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden, Verordnung (EC) NEIN 1223/2009 zu Kosmetikprodukten legt Anforderungen fest, die Bereiche wie die verantwortliche Person abdecken, Sicherheitsbewertung kosmetischer Produkte, Sicherheitsbericht für kosmetische Produkte (CPSR), Produktinformationsdatei (PIF), Beschriftung, und Produktbenachrichtigung.
Das EU-Meldeportal für Kosmetikprodukte (CPNP) ist ein Benachrichtigungssystem. Die Benachrichtigung über CPNP sollte nicht als staatliche Genehmigung des Kosmetikprodukts angesehen werden.
Für Großbritannien, Marken sollten den Beamten überprüfen GOV.UK-Leitfaden für die Bereitstellung kosmetischer Produkte für Verbraucher in Großbritannien. Für kosmetische Produkte, die in Großbritannien auf den Markt gebracht werden, ist eine verantwortliche Person erforderlich und sie müssen dem Amt für Produktsicherheit und -standards gemeldet werden (OPSS) bevor sie den Verbrauchern zur Verfügung gestellt werden.
In den Vereinigten Staaten, das Gesetz zur Modernisierung der Kosmetikverordnung 2022 (MoCRA) Einführung von Anforderungen, einschließlich der Registrierung von Kosmetikeinrichtungen und der Auflistung kosmetischer Produkte für Unternehmen, die diesen Bestimmungen unterliegen. Der UNS. Leitfaden zur Registrierung und Produktauflistung von Kosmetikeinrichtungen der Food and Drug Administration macht auch einen wichtigen Unterschied: Einrichtungsregistrierung und Produktliste sind keine kosmetischen Zulassungsprogramme.
Zu den Dokumenten, die für ein internationales Kosmetikprojekt relevant sein könnten, können gehören::
- INCI-Informationen
- Echtheitszertifikat
- Sicherheitsdatenblatt
- Stabilitätsdokumentation
- mikrobiologische Berichte
- Sicherheitsdokumentation
- Produktspezifikationen
- marktspezifische regulatorische Dateien
Was genau benötigt wird, hängt vom Produkt ab, Ansprüche, Zielmarkt, Verantwortliche Parteien, und geltenden Vorschriften.
Ein professioneller Hersteller kann die Dokumentation und Herstellungskonformität unterstützen, Die Marke sollte jedoch klar festlegen, wer für die Produktregistrierung oder -benachrichtigung verantwortlich ist, Sicherheitsbewertung, Vereinbarungen mit verantwortlichen Personen, Schadensprüfung, und endgültige Marktkonformität.
Fragen, die Sie einem Private-Label-Kosmetikhersteller stellen sollten
Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, Stellen Sie Fragen, die verraten, wie der Hersteller tatsächlich arbeitet:
- Basiert das vorgeschlagene Produkt auf einer ausgereiften Formel?, und welche Teile der Formel angepasst werden können?
- Können andere Marken die gleiche Grundformel verwenden?, und welche Möglichkeiten es gibt, wenn wir eine stärkere Differenzierung wünschen?
- Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Formel?, und unterscheidet sich die Mindestbestellmenge des fertigen Produkts aufgrund der Verpackung??
- Welche Verpackungsmöglichkeiten gibt es bereits?, und welche Änderungen eine kundenspezifische Produktion oder Werkzeugausstattung erfordern würden?
- Welche Tests empfehlen Sie für diese spezielle Formel?, Paket, Zielmarkt, und Ansprüche?
- Wie viele Beispielrevisionen sind normalerweise enthalten?, und wie wird das endgültige genehmigte Muster dokumentiert??
- Welche regulatorischen und technischen Dokumente können Sie für unseren Zielmarkt bereitstellen??
- Welche Qualitätskontrollen werden vorher durchgeführt?, während, und nach der Produktion?
- Welche Informationen sind im Angebot enthalten?, und welche Kosten ggf. gesondert in Rechnung gestellt werden?
- Was ist der voraussichtliche Entwicklungszeitplan, bevor die Massenproduktion beginnen kann??
- Können wir Informationen über die Produktionsanlage überprüfen?, Herstellungsprozesse, und Qualitätssystem?
- Wer kümmert sich um die Kommunikation zwischen R&D, Verpackung, Produktion, und kommerzielle Teams während des Projekts?
Diese Fragen machen es viel einfacher, Hersteller anhand der tatsächlichen Fähigkeiten zu vergleichen und nicht anhand der Marketingsprache.
Ist Private Label der richtige Ansatz für Ihre Marke??
Private Labels können den Weg vom Konzept bis zur Produktion verkürzen, da die Marke nicht immer eine Formel von Grund auf entwickeln muss.
Aber es ist immer noch ein Produktionsprojekt.
Die Marke muss noch Entscheidungen über die Formel treffen, Verpackung, Proben, Testen, Kunstwerk, Einhaltung, Produktion, Qualität, und Logistik.
Und das einfachste Projekt kann erheblich komplexer werden, wenn umfassende Formeländerungen oder stark kundenspezifische Verpackungen eingeführt werden.
XIRAN Cosmetics ist ein in Guangzhou ansässiger Kosmetikhersteller, der Hautpflege anbietet, Körperpflege, Haarpflege, Babypflege, Formelentwicklung, Verpackungsbeschaffung, Abfüllung und Verpackung, Qualitätskontrolle, und OEM/ODM/OBM-Fertigungsunterstützung für Schönheitsmarken.
Für Marken, die ein neues Projekt evaluieren, Die nützlichsten Startinformationen sind normalerweise einfach: welches Produkt Sie entwickeln möchten, wo Sie es verkaufen möchten, Ihre erwartete Menge, Ihre Formelrichtung, und die Verpackung, die Sie sich vorstellen.
Von dort, Ein Hersteller kann feststellen, ob ein ausgereifter Formelansatz angemessen ist oder ob das Projekt eine umfassendere Anpassung erfordert.
Wenn Ihnen diese Angaben bereits vorliegen, du kannst Besprechen Sie Ihr Kosmetikprojekt mit dem XIRAN-Team.